液控单向阀

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液控单向阀

液控单向阀|工作原理

优质供应：液控单向阀、双液控单向阀，液控单向阀型号齐全。

液控单向阀主要用来闭锁立柱或千斤顶工作腔中的液体，而使之保持压力。当立柱或千斤顶另一腔进液时，同时给该阀的控制腔供液，将阀打开，使立柱或千斤顶工作腔中的液体回液。
液控单向阀工作原理：
液控单向阀是依靠控制流体压力，可以使单向阀反向流通的阀。这种阀在煤矿机械的液压支护设备中占有较重要的地位。液控单向阀与普通单向阀不同之处是多了一个控制油路K，当控制油路未接通压力油液时，液控单向阀就象普通单向阀一样工作，压力油只从进油口流向出油口，不能反向流动。当控制油路油控制压力输入时，活塞顶杆在压力油作用下向右移动，用顶杆顶开单向阀，使进出油口接通。若出油口大于进油口就能使油液反向流动。

液控单向阀型号

FDY-80/40

FDY-200/40

FDY-280/42(B)

FDY-280/42(G)

FDY-400/40

FDY-400/42

FDY-400/45

FDY-500/50

KDF1B

KDF1C

KDF1D

KDF16B

KYKDF10

KYD200/40

YDF-200/42

ZDF-42/200

ZDF-42/200G
BKF2

双液控单向阀 GBK2F1.00 80L/min

液控单向阀构和工作原理
液控单向阀工作原理        升降机由行走机构，液压机构，电动控制机构，支撑机构组成的一种升降机设备。液压油由叶涩泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。
液压系统：      液缸的活塞向下运动（既重物下降）。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳，制动安佺可靠，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化由节流阀调节流量，控制升降速度。为使制动安佺可靠，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能安佺自锁。安装了超载声控报警器用以区别超载或设备故障。
电器系统：电器控制系统通过防爆按钮SB1—SB6来控制电机的转动，隔爆型电磁换向阀的换向，以保持载荷提升或下降，且通过“LOGO”顺序调整时间延迟量，避免电机频繁起动而影响使用寿命。
升降机产品按照工作方式分为套缸式升降机、剪叉式升降机、桅杆式升降机。 ZBPT折臂式升降机。可广泛用于车站、码头、机场、宾馆、邮电、市政园林、粮库、清洗公司、公共建筑门面的装饰、装修或者电力系统的安装维修等等。

图1是FDY400/45液控单向阀的结构简图。该阀是由先导阀芯和主阀芯共同完成对承载腔的密封，先导阀芯和主阀芯的材料均为金属，其对应的阀座为聚甲醛材料。我国现有的液控单向阀
CPT,CPDT,CPG,CPDG,CPF,CPD大部分采用金属材料和煤研三号来完成密封面的可靠封闭。
FDY400/45液控单向阀的结构简图

而该液控单向阀PCV,PCDV在采用上述锥面结构后，其使用寿命大幅度延长，最重要的是该阀主阀芯前部和后部采用密封圈把前后腔隔开，阀套后部采用单向节流堵，这样在阀芯打开的过程中，单向节流堵相对来说不起节流作用，这样主阀芯可以快速地打开；而在主阀芯关闭的过程中由于主阀芯前后腔用密封圈可靠隔开，液体只能通过单向节流堵来充满由于阀芯向前移而增大的空间，故通过控制节流堵的通流面积，来调节阀芯的关闭移动速度，大大减小了阀芯对阀座的瞬间冲击力，有效地延长了该阀的使用寿命。由于采用了先导结构，其卸载控制压力低，阀的流量大，关闭压力好。

缓冲式液控单向阀的结构特点及工作原理
缓冲式液控单向阀结构如图1所示，其主要由二大部分组成，图示左边为由接头座l、阀座2、阀杆3及复位弹簧5构成的单向缓冲阀组件，右边为螺纹插装式液控单向阀
CPDT-06组件，图示为该阀处于非工作状态，此状态下左边单向缓冲阀组件中PA13的压力pl、A口的压力p2均为零压(或近似零压)，在复位弹簧5的作用力，的作用下，阀杆3与阀座2接触形成密封面；右边
单向阀组件处于自然关闭状态。图1结构图该阀单向缓冲的工作原理是：当高压液体从PA口流入阀内时，开始由于阀杆与阀座接触形成密封面，高压液体只能从中间的节流口D3流至A口，这时A口的压力逐渐开始上升，该阀起到缓冲作用，同时PA口高压油通过小孔dl进入右边单向阀
CRNG组件控制腔，使单向阀组件迅速打开，实现从B口到PA口的通道快速畅通。如假设密封圈对阀杆的摩擦力为Fo，当A口压力p2满足p2×ぇr×D12／4>，F+Fo+pl×ぇ×D42／4一p1(ぇ×D22—ぇ×D12)／4关系时，阀杆开始向下移动至最大位移L，此时阀杆与阀座间形成最大通流面积，这样先从阀杆上的多个φd孔再经阀杆与阀座间通流腔,大流量的高压液体开始进入A口处，也就是说当A口压力升至一定值时，从PA口到A口最大通道在几乎没有压力损失情况下全部打开；当高压液体从A口流入阀内时，高压液体推动阀杆下移，使阀杆与阀座问的最大通道直接打开，显然该过程无缓冲作用。

冲式液控单向阀的结构特点及工作原理

缓冲式液控单向阀的设计及选型注意事项
a．支架降架后，假设支架顶梁上的煤矸重量与支架自重之和为G总，支架底座与底板的摩擦系数为f，当液控单向阀CPDT-16阀杆刚好开启时推移千斤顶推力为f推，则液控单向阀CPDG-06的设计及选型必须满足式F推 b．缓冲阀的节流口D3不易太大，否则起不到缓冲作用，节流口D3的设计兼顾推移千斤顶为消除各铰接点处的间隙所需伸出长度、推移千斤顶的缸径、管路附件的容液量及剪切销的疲劳强度，计算的理论缓冲时间要适当。
c．当缓冲阀PA口进液压力一定，假设阀杆刚好开启时A口的最小压力为p2，则在设计及选型时注意P2值不易太小，否则会受系统背压的影响，造成阀杆直接打开而误动作，起不到缓冲作用。 d．液控单向阀的控制腔的开启压力不易太高。
e．该阀也可用于正装式的支架推移系统中，在推溜过程中起到缓冲作用。
f．使用该液压阀时注意缓冲阀部分的上下接口不要搞错尤其在正装式的支架推移系统中如果搞错会导致涨缸。

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