涡旋空压机

　　涡旋空压机比任何空压机噪音都低，可直接放置在生产车间内。涡旋式空压机保养费用低于任何空压机。涡旋式空压机主要特点节能、环保、稳定、精巧、经济。涡旋式空气压缩机气体压缩部分由定涡盘和静涡盘构成气腔。

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涡旋空压机

涡旋空压机|无油涡旋式空压机|涡旋式空气压缩机

涡旋式空压机
比任何空压机噪音都低，可直接放置在生产车间内，对工作者干扰极小。完全可省略空压机专用机房。因为噪音低，所以可以随意安放在您认为方便的地方，无需为了隔离高噪音而将主机放置在较远距离的建筑物内，这样省下的不仅仅是建筑费用及长距离的气管安装费用。更可以避免噪音困扰自身和邻居，也可以随企业的不断发展而随意方便地增加压缩空气的供应（当然要注意避开热源、灰尘等）。

结构简介
涡旋式空气压缩机是由一个固定的渐开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成可压缩容积的压缩机。涡旋式压缩机是有两个双函数方程型线的动、静涡盘相互咬合而成。
在吸气、压缩、排气的工作过程中，静盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动。气体通过空气滤芯吸入静盘的外围，随着偏心轴的旋转，气体在动静盘噬合所组成的若干个月牙[1] 形压缩腔内被逐步压缩，然后由静盘中心部件的轴向孔连续排出。
涡旋式空气压缩机基本结构，其主要工作部分为气体压缩部分，由定涡盘和静涡盘构成气腔。

工作原理
涡旋式空压机是有两个双函数方程型线的动、静涡盘相互咬合而成。在吸气、压缩、排气的工作过程中，静盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动。气体通过空气滤芯吸入静盘的外围，随着偏心轴的旋转，气体在动静盘噬合所组成的若干个月牙[1] 形压缩腔内被逐步压缩，然后由静盘中心部件的轴向孔连续排出。

极低的保养费用
保养费用低于任何空压机，由于涡旋空压机本身无易损件、机组性能优良、自动控制可靠故用户只需轻松地清扫一下机体两侧的滤网、按规范定时更换机油和滤芯（运转2000小时才换一次），您就可以放心地使用涡旋空压机了。不必象使用其它空压机那样，再为随时可能发生的易损件更换而破费（这种花费累计下来是不少的），更避免了因故障停滞而给您带来的经济损失！

涡旋式空压机主要特点
节能
由于原理的优越性，使得涡旋空压机比活塞.螺杆.滑片等传统空压机的效率都要高.电费是空压机运行的最大费用,以一台2M3/MIN机为例,一年运行驶4000-5000小时,涡旋空压机可为您节省1万余元.用户需轻松地扫一下机体两侧的滤网,按规范定时更换机油和滤芯(运2000小时才更换一次)即可放心使用.不必使用像其他空压机那样需为随时可能发生的易损件而破费(这样花费累计下来是不少的),更避免了因故障停机造成生产的停滞而给您带来的经济损失!
环保
比其他任何类型空压机噪音都低，可直接放置在生产车间内，完全可省略空压机专用机房，这样省下的不仅仅是建筑费用及长距离的气管安装费用。更可以避免噪音困扰自身和邻居，也可以随着企业的不断发展而随意方便的增加压缩机的供应。
稳定
仅有一个部件一动盘的（线速度也不足2M/S）其他不运动，故整驱震动极小，动静涡旋盘互不接触，因此无需要维修的概念具有充足的理由!这是传统空压机不可比拟的！
耐用:机内的润滑油主要是为建立一层极薄的油膜和润滑轴承，而不像螺杆机那样，主要为了冷却，故需要注入很的油很少，需要油气分离气，过滤芯负荷也就很轻，输出的空气含油量自然低，整机无易损件，因而经久耐用。
精巧
外型设计美观，占地面积小，机组性能优良，自动控制可靠，充分体现为用着想的设计理念，是公认的最高能效比空压机。
经济
与同规格螺杆式空压机比，更经济实惠，让用户充享受高科技带来的益处。

涡旋式空气压缩机的特点
涡旋式空气压缩机的独特设计，使其成为当今世界节能压缩机。涡旋压缩机主要运行件涡盘只有龊合没有磨损，因而寿命更长，被誉为免维修压缩机。涡旋压缩机运行平稳、振动小、工作环境宁静，又被誉为‘超静压缩机’。涡旋式压缩机结构新颖、精密，具有体积小、噪音低、重量轻、振动小、能耗小、寿命长、输气连续平稳、运行可靠、气源清洁等优点。被誉为‘新革命压缩机’和‘无需维修压缩机’是风动机械理想动力源，广泛运用于工业、农业、交通运输、医疗器械、食品装潢和纺织等行业和其它需要压缩空气的场合。
一种涡旋式压缩机，包括：驱动轴，可向顺时针或逆时针方向进行旋转，并具有既定大小的偏心部；气缸，形成既定大小的内部体积；滚轮，接触于气缸的内周面，并可旋转安装于偏心部的外周面，可沿着内周面进行滚动运动，并与内周面一同形成用于流体的吸入及压缩操作的流体腔室；叶片，弹性安装于气缸，使其与滚轮持续进行接触；上部及下部轴承，它们分别安装在气缸的上下部，用于可旋转支撑上述驱动轴，并封闭内部体积；机油流路，是设置于轴承及驱动轴之间，并使其之间均匀流动有机油；排出端口，它们连通于流体腔室；吸入端口，它们连通于流体腔室，并相互以既定角度进行隔离；阀门组件，它根据驱动轴的旋转方向，而选择性开放各吸入端口中的一个吸入端口。

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