滑片空压机

　　滑片式空压机是通用空压机、其功率强劲、可靠，且成本低、效率高主要优势一、节省维护费用二、工作稳定三、容积效率高四、控制方便五、噪声低六、免除压力容器申报检验烦恼七、出气体质量高，适用范围广八、经久耐用，超值使用

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滑片空压机

滑片空压机|滑片式空压机|滑片式空压机工作原理

滑片式空压机是通用空压机、其功率强劲、可靠，且成本低、效率高；这种空压机在全世界的火车、轮船、工程、蒸馏、酿造、包装车间及大小工业设备中应用广泛；空压机运行噪声低，可安装在用气设备附近；大部分型号是敞开式的，如果需要也可提供箱体安装进一步降低噪声水平。

主要优势
一、节省维护费用：没有吸排气阀，主要运动部件是带有滑片的转子在充油的气缸内回转、运动通常是无磨损的，因此工作可靠、运行经济、寿命长，操作维护相应简化，与其它压缩机相比更能节省维护费用。
二、工作稳定，可靠性高：设计合理简洁，没有外露气管路，采用先进的模组化嵌入新技术，适用在各种不同环境条件下正常工作，与其它压缩机相比故障率低，可靠性高。
三、容积效率高，工作成本低：滑片式压缩机商讨科学，技术先进，与其它压缩机相比效率高，支出同样的费用能获得更多的空气。
四、控制方便，节省电能：开机立即出气，并设有进气减负阀，在空载进自动卸载和自动停、开双重控制，对气量，压力进行自动调节，运行经济，节省电能。
五、噪声低，保护生产环境和周围环境：低噪声压缩机可在使用点就近安装，无需配备昂贵的管路和压缩机房，极大地降低了安装费用并对生产环境和周边居民影响少，减少防除噪声费用支出和烦恼。
六、免除压力容器申报检验烦恼：排气连续、均匀无脉冲现象，在一般使用场合可不必配用储气罐，故可免除压力容器申报检验。
七、出气体质量高，适用范围广：带有后冷却器，出口气体温度仅此环境温度高2-4℃，完善的净化系统使排出的气体清洁干净，含油量约为3-5PPM，甚至更低，适合医药、食品、轻纺、电子等空气品质要求高的行业，扩大了压缩机的使用范围。
八、经久耐用，超值使用：滑片压缩机转速低，磨损小，寿命长，能始终保持良好的工作性能，无需更换主要的运动部件，设备残留高。

滑片式空压机工作原理
1.空压机设计理念与旋转滑片
滑片空压机与Eff1高能效直接驱动电机的结合经过充分验证。自动空转将空载运行费用降至满载功率的3%以下，令效率进一步提升。需要连续不断提供恒压同时用气量恒定的用户，也可以采用手动操作。
滑片空压机成功的关键是独特的旋转滑片原理。压缩机以极低的速度运转，因而非常可靠而且部件寿命长久。转子是唯一连续运行的部件，上面有若干个槽，其中插有滑片可在油膜上滑动。转子在定子中旋转时，离心力将滑片从槽中甩出与定子形成一个个单独的压缩室。
2.滑片式空压机的设计
滑片式压缩机的空气端（主机）主要由转子和定子组成，其中转子上开有纵向的滑槽，滑片在其中自由滑动；定子为一个气缸，转子在定子中偏心放置，当转子旋转时，滑片在离心力的作用下甩出并与定子通过油膜紧密接触，相临两个滑片与定子内壁间形成一个封闭的空气压缩腔。转子转动时，压缩腔的体积随着滑片出量的大小而变化。在吸气过程中，空气经由过滤器被吸入压缩腔，并与喷入主机内的润滑油混合。在压缩过程中，压缩腔的体积逐渐缩小，压力逐渐升高，之后油气混合物通过排气口排出。

工作模式
压缩腔体中偏心放置一个轮子，在这个轮上有4~6片可以沿着轮中心轴向滑动的滑片，滑片底部有弹簧，控制滑片一直和腔体接触；由于运动轮在墙体内偏心放置，因此不同位置的滑片弹出的距离不一样，那么两个滑片所组成的腔体容量和滑片弹出的长短有关；因此在滑片弹出最长的位置设置一个进气口，此时这两个滑片中进入的空气压力和外界基本一致，但当轮子运动，滑片被腔体内壁持续向内压缩，那么滑片之间的空间会不断变小，则气体也被不断压缩，当滑片被腔体压到最短时，设置排气口，被压缩的空气将从这里排出，完成空气压缩的过程；然后滑片进入下一个工作过程!