高效螺旋钻杆

　　高效螺旋钻杆主要与便携式或手持式钻机配套使用，钻杆的重量轻、连接迅速，排渣速度快，大大提高了工作效率，因而被称为高效螺旋钻杆。采用四方或六方的快速连接方式，分为通水型和不通水型。

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高效螺旋钻杆

高效螺旋钻杆|Φ28、Φ30、Φ32高效螺旋钻杆|Ф40、Φ42、Ф69高效螺旋钻杆|Ф72、Φ75、Φ89高效螺旋钻杆|Φ98、Φ113高效螺旋钻杆

高效螺旋钻杆广泛应用于煤层及进煤层地质条件下的探水探瓦斯的钻孔施工，分为通水型和不通水型。
高效螺旋钻杆主要与便携式或手持式钻机配套使用，钻杆的重量轻、连接迅速，排渣速度快，大大提高了工作效率，因而被称之为高效螺旋钻杆。

高效抗拉系列螺旋钻杆是在高效螺旋钻杆系列产品高效快捷性能的基础上，融合我公司最新研发成果研制而成。
本产品可广泛应用于煤矿本煤层的超前探测，如探水、探煤质煤厚，瓦斯排放和帮锚杆、锚索钻孔使用。本产品保留了高效螺旋钻杆的重量轻、快速连接等优点，同时去掉了原来采用开口防脱销和U型防脱销的结构与配件设计，无需再使用其他任何配件即可进行高效生产，使钻杆连接、更换的操作更加方便快捷。
新型高效抗拉螺旋钻杆系列产品，钻杆杆体采用高压无缝合金钢管，钻杆接头采用中碳合金钢真空调质热处理，高压成型。采用高压过盈装配与摩擦焊焊接，性能牢固稳定。螺旋叶片选用高耐磨T型钢带，经预应力缠绕全自动焊接而成。

高效螺旋钻杆
适用范围：主要应用于煤矿、铁矿、金矿、石油钻探、地质勘探、隧道
应用：钻探水探瓦斯孔，注水孔和卸压孔
特点：钻杆分为通水和不通水两种形式，安装拆卸方便，钻进速度快，钻孔成形好，钻进效率高。
钻杆直径：Φ42、Φ69、Φ70、Φ83、Φ89、Φ98
钻杆长度：1米；1.5米
连接尺寸：13X13;18X18;26X26;34X34;B20.5;B29.5;B40.5
插接方式：四方连接F、六方连接B
Φ28-F12、Φ30-F12、Φ32-F12、Ф40-F14、Φ42-F14、Ф69-F18、Φ69-B20、Ф72-F24、Φ75-F24、Φ89-F26、Φ98-B45、Φ113-B45
螺旋直径11种：Φ28、Φ30、Φ32、Ф40、Φ42、Ф69、Ф72、Φ75、Φ89、Φ98、Φ113

连接方式及生产工艺：

插接螺旋钻杆 钻杆杆体采用高压无缝合金钢管，螺旋叶片选用高耐磨T型钢带，经预应力缠绕焊接而成。钻杆接头选用优质中碳合金钢经真空调质处理，高压成型。本系列产品采用四方或六方的快速连接方式，使用时由弹簧销自动锁合，配备U型或半环型防脱销，使钻杆的扭矩达到最佳状态。

锥扣螺旋钻杆材料选用优质石油地质专用无缝钢管，生产设备完全采用先进现代化数控加工，经过锻造和热处理之后，钻杆具有强度好、抗弯度高，焊接牢固等特点，能够保证深孔钻进的垂直度，有较高的抗疲劳和较长的使用寿命。

型号标示：
Φ42/22-F14*1000高效螺旋钻杆
----Φ28 钻杆螺旋直径28mm
----22 钻杆杆体直径22mm
----F14 四方连接接头尺寸 F14×50/80（F 四方连接 B 六方连接）
----1000 钻杆长度1米 (0.5-3m)

高效螺旋钻杆技术参数表

行号	规格型号mm				理论扭矩N.m	连接方式
行号	螺旋直径	杆体直径	长度	接头尺寸	理论扭矩N.m	连接方式
1	Φ28	Φ18	500～3000	F12×48	150～200	四方连接
2	Φ30	Φ18	500～3000	F12×48	150～200	四方连接
3	Φ32	Φ18	500～3000	F12×48	150～200	四方连接
4	Ф40	Ф21～22	500～3000	F14×50/80	100～350	四方连接
5	Φ42	Φ22	500～3000	F14×50/80	100～350	四方连接
6	Ф69	Ф25～27	500～3000	F18×60/85	200～350	四方连接
7	Φ69	Ф25～27	500～3000	B20×90	250～350	六方连接
8	Ф72	Ф32～42	500～3000	F24×85	350～450	四方连接
9	Φ75	Ф32～42	500～3000	F24×85	350～450	四方连接
10	Φ89	Φ32～50	500～3000	F26×45/90	350～450	四方连接
11	Φ98	Φ73	500～3000	B45×100	10000～12000	六方连接
12	Φ113	Φ63～73	500～3000	B45×100	8000～12000	六方连接

详细参数：

序号	规格型号mm				理论扭矩N.m	连接方式
	螺旋直径	杆体直径	长度	接头尺寸
1	Ф26	Ф16	500～3000	M16×1.5	100～150	螺纹连接
2	Ф28	Ф16～18	500～3000	F12/M18×1.5	100～150	四方 /螺纹
3	Ф30	Ф16～18	500～3000	F12/M18×1.5	100～150	四方 /螺纹
4	Ф32	Ф18～22	500～3000	F12/M16×1.5	100～250	四方 /螺纹
5	Ф38	Ф21～22	500～3000	F14/Tr16	150～350	四方 /螺纹
6	Ф40	Ф21～22	500～3000	F14/Tr16	150～350	四方 /螺纹
7	Ф42	Ф21～22	500～3000	F14/Tr16	150～350	四方 /螺纹
8	Ф45	Ф25～27	500～3000	F18/Tr19	350～450	四方 /螺纹
9	Ф55	Ф25～27	500～3000	F18/Tr19	350～450	四方 /螺纹
10	Ф65	Ф25～27	500～3000	F24/Tr19	350～450	四方 /螺纹

高效螺旋钻杆保养须知
1、高效螺旋钻杆需进行定期保养维护确定保养周期，定期进行防锈防尘处理。
2、高效螺旋钻杆的使用需在钻机的额定钻距内，根据钻距的技术参数型号采用相配的钻杆。
3、高效螺旋钻杆采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成，所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度，可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时，需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其钻进深度等。
4、高效螺旋钻杆与钻头配套使用时，通常情况下钻头应大于钻杆直径，在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。如出现卡钻、暴死等现象，应立即停钻或回钻后缓慢钻进保证钻杆不弯曲扁形。
5、高效螺旋钻杆在通风或通水时，钻进时应确定钻杆为紧密连接。钻杆有密封件时，如O型密封圈等要注意密封件的使用情况，在出现破损、腐蚀等现象时，要及时更换密封件。钻进完成后，对密封件做保养清理工作。
6、高效螺旋钻杆钻进时应手动轻轻旋紧，保证紧密配合（螺纹类），不可用钻机直接上钻，防止对钻杆造成损害。
7、若钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造成无法正常作业的应及时做报废处理或回厂返修。
8、根据标准要求，应保证钻杆的钻进深度复合地质钻探相关要求防止钻杆因钻进深度达到钻杆使用极限，发生脱落现象的发生。
9、在酸碱地区工作时，需注意对钻杆的腐蚀作用。在完成钻进时，应及时用清水清理杆体表面去除腐蚀层。
10、高效螺旋钻杆需在干燥处存放，底部应多点支撑，长期储存时应对钻杆定期维护保养。
11、钻杆不得做重尾堆放的支撑平台，不得将钻杆随意放置在碎石、煤堆下或散乱堆放。
12、高效螺旋钻杆保养除锈/尘清理后应扣上防护帽或装箱封存保证钻杆常用常新。