FQW型矿用风动潜水泵（风泵）

FQW型矿用风动潜水泵（风泵）

FQW型矿用风动潜水泵（风泵）|fqw风动涡轮潜水泵

煤矿用风动潜水泵FQW系列风泵概述
FQW型矿用风动潜水泵（以下简称风泵），是一种先进可靠的排水工具，此产品是以压缩空气为动力的矿用排水工具。结构紧凑、体积小、重量轻、扬程高、流量大、噪音小、经久耐用、易于安装、操作、维修、移动,进风管与风钻机风管共用等特点。适用于甲烷煤尘爆炸危险的煤矿井下掘进工作面、巷道、井底水窝及积水坑（井）等处排水作业，用于输送清水或含有固体颗粒杂质（体积浓度小于2%）的污水，亦可适用于非煤矿山，输送介质类的其他场合。
本公司生产的FQW型矿用防爆潜水泵，是根据国内矿山井下施工的实际需要，设计的一种使用方便，运行可靠，结构紧凑，坚固，效率高，噪音低，维修方便的排水工具。
FQW系列矿用风动潜水泵技术参数

水泵型号	额定流量 (m3/h )	额定杨程 (m )	工作气压 (MPa)	耗气量 (m3/min)	质量 (kg)	外形尺寸 (mm)
FQW15-16/W	15	16	0.5	2~3.8	30	347×274×462
FQW15-30/W	15	30	0.5	4.5~5	30	347×274×462
FQW20-25/W	20	25	0.5	4.5~5	30	347×274×462
FQW20-35/W	20	35	0.5	4.5~5	30	347×274×462
FQW20-40/W	20	40	0.5	4.5~5	34	329×274×495
FQW20-50/W	20	50	0.5	4.5~5	31	347×274×462
FQW25-50/W	25	50	0.5	4.5~5	35	329×274×495
FQW30-50/W	30	50	0.5	4.5~5	31	329×274×495
FQW30-18/W	30	18	0.5	4.5~5	35	329×274×495
FQW35-20/W	35	20	0.5	4.5~5	30	347×274×462
FQW40-20/W	40	20	0.5	4.5~5	31	347×274×462
FQW48-12/W	48	12	0.5	4.5~5	31	347×274×462
FQW50-25/W	50	25	0.5	4.5~5	32	347×274×462
FQW70-30/W	70	30	0.5	4.5~5	32	347×274×462

水泵型号	额定流量 (m3/h )	额定杨程 (m )	工作气压 (MPa)	耗气量 (m3/min)	质量 (kg)	外形尺寸 (mm)
FQW8-20	8	20	0.5	3.5~4.5	17	302×233×347
FQW10-19	10	19	0.5	3.5~4.5	17	302×233×347
FQW15-16	15	16	0.5	3.5~4.5	18	302×233×347
FQW25-10	25	10	0.5	3.5~4.5	18	302×233×347

型号示例：FQW20-40/W 
FQW为代表输送介质为污水的矿用风动潜水泵;
额定流量是20立方米每小时
额定扬程这40米
泵型式为涡轮为闭式（水轮）。
本产品属于风动工具，定名为矿用风动潜水泵。

FQW风动潜水泵的使用维修保养注意事项
1、 结构特性与工作原理
A该风泵的工作原理是：以拉式喷管将压缩空气的势能转换成超音速气流形式的动能，驱动单级再入式冲击涡轮，通过泵轴带动水泵叶轮旋转，达到排水的目的。
B、动力部分的喷管、涡轮和气流再入室，均经过科学的空气动力学计算和实验，具有良好的气动特性。
C、在风泵以额定工况运行时，单级再入式冲击涡轮的再入室结构，可将拉氏喷管喷出的经过涡轮叶片转向（1次做功）的气流，重新导向涡轮（2次做功），增加了气动效率和压缩空气利用率。
D、风泵转子由三只封闭轴承支撑（下端两只），结构简单，运转平稳，性能优良，能确保在额定范围内的高速运行。
E、壳体轴封部分由两只骨架油封密封，利用水气压力使密封圈内涨，增加了密封效果。
F、废气经过设计优良的消声罩排出，显著地降低了涡轮式风马达特有的中高频噪声，改善了工作现场的噪声环境。
G、涡壳涡道，水轮采用高效率的，与涡轮式马达相适应的水力模型，泵性能有明显提高。
H、动力部分与泵体采用分体式结构，便于更换 和水轮及密封装置。
I、泵内设有离心式限速器，如积水排尽或是进水罩被堵时，水泵转速会急剧增高，此时限速器发生作用，控制转速，从而避免轴承损坏。
2、主要用途及适用范围
A、煤矿立井、斜井的施工排水。
B、矿井无水仓井底排水。
C、采掘工作面排水。
D清理水仓淤积泥沙排水。
E、适用于具有甲烷煤尘爆炸性气体的煤矿井下排水。
3、工作条件
A、浅水中（水位不低于吸水网罩）和潜入水中（潜入深度不超过排气管）。
B、输送介质温度不超过40℃。
C、输送介质PH值在4～10范围内。
D、含固体颗粒的介质，其体积浓度一般不超过2%。
E、水中含固体颗粒的直径不大于泵流道过流断面最小尺寸的50%。
F、工作环境温度0～40℃。
G、海拔不超过2000米。
三、安装、调试
1、风泵应安装在符合其工作条件的积水池，可吊装，也可直接安装在池底，应避免风泵吸水滤网陷入淤泥中工作。
2、风泵应立式安装。安装时应使水淹没泵体滤网，但水面不要超过排气管，并注意积水池涌水量应能维持淹没风泵的滤网部分。
3、风泵应安装在工况点接近额定状态的场合。
4、应采用耐压值与风泵额定扬程相配套的排水管路。
5、适当增大排水管径与减少管路直角转弯可减少管路损失。
6、进风管与排气管安装后，进行调试，观察是否有漏气的地方，以免影响风泵的效率。
7、确定气源风压是否在要求的范围内，方能启动运转。
四、使用、维护、保养
1、风泵在使用之前，须试运转一次，气压0.4～0.6MPa，开机三分钟左右，检查运转是否正常，启动是否灵活。
2、进气橡胶夹布胶管内径不得小于25mm，工作压力不小于0.7MPa，否则会影响工作。
3、在安装快换接头时，先将管内和接头处的杂质吹净，保证进气的干燥清洁，以免杂质进入马达内，造成零部件磨损或马达卡死。
4、防止风泵吸水滤网陷入淤积的泥沙中，不应长时间使用风泵输送可凝固的水泥砂浆。
5、党风泵在抽送较高浓度泥沙的过程中停机，应在泥沙沉积前重新开机，否则应及时将风泵移出水面，使泵直立，向出水管内注入清水，将马达冲洗干净后存放或再开机使用。
6、风马达转速较高，切勿长时间空转，以免损坏轴承及密封圈。
7、风泵每使用2000小时，应更换同型号的骨架油封，清洗轴承并注锂基润滑脂。
8、排气管应露出水面，以免从排气管进水和其他杂质造成锈蚀或将马达卡主，同时低温工作时排水端温度较低，以免排气管周围结冰。如水深超过风泵高度时，可在排气口上接通内径60毫米胶管，将废气引出水面排放。
9、在更换密封圈等易损件的装拆过程中，不能用重锤敲击，以免损害零件的配合精度。
10、维修装配时应注意进气片喷管与壳体反向室对齐，否则将严重影响马达效率，进气片与轴承座要加弹簧垫圈紧固，以防松动，造成风轮与进气片摩擦而返生事故。
11、风泵如需长期存放，应先清洗涂油后，存放于干燥通风库房中，不能叠压，防止锈蚀及磕碰损坏。
12、出现下列情况，应立即停机处理：
A、声音及振动异常；
B、突然不出水或出水量明显减少。
风泵易损件：密封垫、骨架油封、轴承、蜗壳、叶轮、下泵盖、轴套、泵轴。
五、风泵的拆卸与装配
1、拆卸程序：
a、拆开防护罩，同时将下泵盖与蜗壳分离开。
b、拆下水泵叶轮螺母，同时将蜗壳拆下，轻击蜗壳周边，带动水轮与轴分开。
c、拆开进排气罩，轴承座同时与壳体分离。
d、拆开压盖。
e、利用风叶中间的两个M10螺孔，用两只M10螺栓将风轮与轴分离。
f、拆下轴，取出摩擦片。
2、装配程序：
a、按拆卸的反顺序进行即可。
b、安装骨架油封时，要用专用工具引导，以免损伤油封。
c、装配下泵盖前用手搬动水泵叶轮，观察工件之间是否存在相互摩擦现象，如有异常，必须重新组装调试。

FQW型矿用风动潜水泵常见故障及排除方法

序号	故障现象	原因分析	排除方法
1	启动时，泵轴不转	1、 泵内存积泥沙，叶轮旋转困难 2、 气压不足 3、 进气口堵塞 4、 管路漏气	1、 清除泵内泥沙 2、 调整气压 3、 清除进气口 4、 修理管路
2	不出水或出水不足	1、 叶轮未没入水中 2、 风泵陷入泥中 3、 叶轮流道堵塞 4、 管路漏水	1、 增加潜水深度 2、 把风泵从泥中提出 3、 清除叶轮流道内堵塞物 4、 修理管路
3	风泵震动有异常噪声	1、 泵轴弯曲 2、 轴承磨损超限	1、 校直泵轴 2、 更换轴承
4	泵速慢，流量减少	消声器被灰尘或杂物堵塞，增加排气阻力，致使泵速下降，流量减少。	消除消声器灰尘及杂物。

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