提高高温油泵运行寿命的措施

高温油泵适用于输送300°C以下，粘度不大于300度的热油以及性质类似的其它高温介质。高温油泵主要用于化工、制药、食品、建材、橡胶、纸箱机械等行业中导热油循环加热系统。

提高高温油泵运行寿命的措施
　　1、因高温油泵泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。
　　2、高温泵出口后面的熔体过滤器要定期更换，不要长期在高压乃至压力上限运行。
　　3、联轴节必须在泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。
　　4、高温泵出口压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。
　　5、提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。
　　6、泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。
　　7、定期更换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时，可将轴打磨后再次使用，而只更换轴承，这可使泵轴的寿命延长8～10年。
　　8、清洗移液时，不要用泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，以免泵内混入异物。
　　9、如遇停电或热媒循环中断超过3Omin，则应将泵解体清洗后重新组装，以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使高温泵损坏。