结晶器粘结漏钢保护渣方面原因

结晶器粘结漏钢现象
定义
漏钢是连铸生产中重大的生产事故，是需要极力避免的。近年来，由于生产工操作水平的提高，漏钢预报警的应用以及结晶器保护渣的持续改进，漏钢率大大降低，但是仍不可避免。
漏钢的种类一般有裂纹漏钢、开浇漏钢、悬挂漏钢、夹杂物漏钢、粘结漏钢等，但以粘结漏钢所占的比重为最大。而粘结漏钢往往与结晶器保护渣有很大关系。
原因
导致粘结漏钢的原因很多，保护渣方面的有：
①保护渣性能不良，不能很好的流入坯壳与铜板之间形成润滑；
②结晶器壁上形成较大渣圈，阻碍了液渣的正常流入，起不到润滑和传热作用；
③结晶器内液面波动过大，弯月面处液渣层断层，造成铜板与坯壳之间渣膜断裂，润滑不好；
④保护渣吸附较多脱氧产物或非金属夹杂导致变性，使其粘度上升，不能很好流入铜板与坯壳之间形成润滑；
⑤钢水温度偏低时，保护渣化渣不良，使熔渣粘度上升，造成流入不足。