电磁流量计内衬材料正确选用方法
应根据被测介质的腐蚀性,磨损性和温度来选择内衬材料:
一、天然橡胶(软橡胶)
1、较好的弹性,耐磨性和扯断力
2、耐一般的弱酸、弱碱的腐蚀
3、 测水、污水
二、耐酸橡胶(硬橡胶)
可耐常温下的盐酸、醋酸、草酸、氨水、磷酸及50%的硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾的腐蚀,但不耐强氧化剂的腐蚀
测一般的酸、碱、盐溶液
三、氯丁橡胶(Neoprene)
1、极好的弹性,高度的扯断力,耐磨性能好
2、耐一般低浓度的酸碱、盐溶液的腐蚀,但不耐氧化性介质的腐
<80℃;
测水、污水、泥浆和矿浆
四、聚胺脂橡胶(Polyurethane)
1、极好的耐磨性能
2、耐酸、碱性能差
<40℃
测中性强磨损的煤浆、泥浆和矿浆
五、聚四氟乙烯(PTFE)
1、耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸、王水、浓碱和各种有机溶剂
2、耐磨性能好,粘接性能差
-80~+180℃;
测浓度、浓碱强腐蚀性溶液及卫生类介质
电磁流量计衬里的选择
衬里材料
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主要性能
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适用范围
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氯丁橡胶
Neoprene
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耐磨性好,有极好的弹性,高扯断力耐一般低浓度酸碱盐介质的腐蚀,不耐氧化性介质的腐蚀。
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<80°C,一般水,污水,泥浆,矿浆
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聚氨酯橡胶
Polyurethane
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有极好的耐磨性能,耐酸碱性能略差。
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<60°C,中性、强磨损的矿浆,煤浆、泥浆。
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聚四氟乙烯
PTFE
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化学性能最稳定的一种材料,能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水,浓碱和各种有机溶剂,不耐三氟化氯 、高温二氟化氧。
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<180°C,浓酸、碱等强腐蚀性介质,卫生类介质。
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F46
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化学稳定性、电绝缘性、润滑性、不粘性和不燃性与PTFE相仿,但F46材料强度、耐老化性、耐温性能和 低温柔韧性优于PTFE。与金属粘接性能好,耐磨性好于PTFE,具有较好
的抗撕裂性能。
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<180°C,盐酸、硫酸、王水和强氧化剂等,卫生类介质
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电极材料的选择
材质
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耐腐蚀性能
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316L
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对于硝酸、室温下<5%的硫酸,沸腾的磷酸、碱溶液;在一定压力下的亚硫酸、海水、醋酸等介质有较强的耐腐蚀性 。
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哈氏合金HB
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耐沸点下一切浓度的盐酸、硫酸、氢氟酸有机酸等非氧化性酸、碱、非氯化性盐酸。
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哈氏合金HC
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耐氧化性酸如:硝酸、混酸或铬酸与硫酸的混合物及氧化性盐类、海水
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钛
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能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发烟硝酸)、有机酸、碱等的腐蚀,不耐较纯的还原性酸(硫酸、 盐酸)的腐蚀,但如酸中含有氧化剂(如硝酸和含有Fe、Cu离子的介质)时则腐蚀大为降低。
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钽
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具有优良的耐腐蚀性和玻璃很相似,除了氢氟酸、浓硫酸外,几乎能耐一切化学介质(包括沸点的盐酸、硝酸和175°C 以下的硫酸)的腐蚀,在碱中不耐腐蚀。
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电磁流量计口径与量程的选择
变送器口径通常选用与管道系统相同的口径。如果份道系统有待设计,则可根据流母范围和流速来选择口径。对于电磁流量计来说,流速以2-4m/s较为适宜。在特殊情况下. 如液体中带有固体颗粒,考虑到磨损的情况,可选常用流速≤3m/s,对于易附管壁的流体,可选用流速≤2m/s,流速确定以后,可根据来确定变送器口径。
变送器的量程可以根据两条原则来选择:一是仪表满量程大于预计的最大流量值,二是正常流值大于仪表满量程的50%,以保证一定的测量精度。
口径与流量的选择
公称通径(mm)
|
可测量流量范围(m3/h)
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有效测量流量范围(m3/h)
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公称通径(mm)
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可测量流量范围(m3/h)
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有效测量流量范围(m3/h)
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10
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0.0142~3.3912
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0.0848~2.826
|
300
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12.717~3052
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76.302~2543
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15
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0.0318~7.6302
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0.1908~6.3585
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350
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17.31~4154
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103.86~3461
|
20
|
0.0566~13.5648
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0.3392~11.304
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400
|
22.61~5425
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135.65~4521
|
25
|
0.0883~21.195
|
0.5298~17.6625
|
450
|
28.62~6867
|
171.68~5722
|
32
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0.1447~34.7258
|
0.8682~29.9382
|
500
|
35.33~8478
|
211.95~7065
|
40
|
0.2261~54.2592
|
1.3565~45.216
|
600
|
50.87~12208
|
305.2~10173
|
50
|
0.3533~84.78
|
2.1195~70.65
|
700
|
69.24~16616
|
415.4~13847
|
65
|
0.5970~143.28
|
3.5819~119.39
|
800
|
90.44~21703
|
542.6~18086
|
80
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0.9044~217.03
|
5.4259~180.86
|
900
|
114.46~27468
|
686.7~22890
|
100
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1.413 ~339.12
|
8.478~282.6
|
1000
|
141.3~33912
|
847.8~28260
|
125
|
2.2079~529.87
|
13.2468~441.56
|
1200
|
203.5~48833
|
1221~40694
|
150
|
3.1793~763
|
19.0755~635.85
|
1400
|
277~66467
|
1662~55389
|
200
|
5.652~1356
|
33.912~1130.4
|
1600
|
361.8~86814
|
2171~72345
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250
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8.8313~2119
|
52.9875~1766
|
1800
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457.9~109874
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2747~91562
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