重锤式料位计的安装接线

重锤式料位计的安装接线
重锤式料位计主要是一次表的安装，二次表的安装，量程及定时间与报警器的设定。
一次表的安装
（1）在仓顶选择安装料位计的合适位置：测量点的选择应避开进料口及下料口，并尽可能选择在装料及卸料过程中均近似于等高测量的位置。
在圆顶的水泥、粉煤灰仓上，应选择远离吹灰管、与吹灰管不在一条直线上、距仓顶圆心距离为半径的2/3处作为安装位置。
在电厂煤粉仓上，为了与原手摇探锤数据更好的对照，应该选择与原手摇探锤距离较近的位置。
要求测量点下方无铁架等杂物，以免妨碍测量。
（2）准备法兰、钢板及钢管（见图3、图4、图5）
a.法兰
b.钢板
钢板尺寸约300X500mm，铁皮仓顶不用此板，
水泥仓顶应准备此板。在铁板上开孔，孔径=铁管
外径厚度δ=8~10mm。
C.钢管
如料仓为露天， 需要加防霜罩，所以L要求固定到仓顶后高度为100mm左右，如在有房屋的条件下，可加长至300 ~400mm。（见图5）
（3）焊接：
●铁皮仓顶：
将法兰与铁管焊接好，注意相互垂直。在仓顶适当的位置开孔，孔径=铁管外径。将铁管焊在仓顶圆孔上。（见图6、图7）注意用水平尺找好水平。（指法兰）
●水泥仓顶：
将法兰、铁管及铁板焊接好，注意相互垂直。（见图8、图9）在仓顶适当的位置开孔，孔径为100
mm左右。再将铁板放于孔上，固定到水泥仓顶上。建议用混凝土将其封住。注意用水平尺找好水平。（指法兰）
安装时还应注意料位计方形的外形与法兰四个孔的相对位置。即：固定法兰时应考虑好孔的方位，以保证料位在现场有合适的角度。（见图10）
（4）安装一次表：（见图12）
将支架安装在法兰上。将仪表底端封口打开，解开捆绑预留钢丝绳的结，顺势放出钢丝绳。注意不要让绳松动，不要让其受伤。
将钢丝绳从支架的漏斗穿下，将料位计固定在支架上。
将支架下方的铝片取下，穿在钢丝绳上。将小铜管穿在钢丝绳上。将钢丝绳从环中穿出，环套在重锤的孔中。铜管打扁使钢丝绳压紧。注意不要伤绳。将锤穿进仓内，盖上铝盖。（见图11）
钢丝绳留的长度要保证锤在仓顶下方200mm处。首先要量好仓顶厚度，仓顶厚度+200mm才是应留的长度。
可能产生的故障现象说明：
已确定料仓内有料，但探测时确显示料仓内无料。请检查到底开关是否损坏，一次表到二次表的相关连接线是否正常可靠。在设置为自动测量但在规定的时间内没有进行探测，请按动一次手动测量，如锤位数码管显示无变化，请检查到底开关是否总是接通，重锤已掉，一次表到二次表的连接导线不正常。电机是否损杯。二次表重新加电是否可以恢复正常。
二次表的安装
拉出抽屉，用手压上部的弹簧片即可打开抽屉。将主机板上的8位小开关按具体说明拨好。检查各插头有否松动。将表固定在预留的位置上。
3.接线
首先要认真校线，按图接线。（见图12）连接电缆为7芯×1mm（RVV7×1）
一次表与二次表的1#至7#相对应
量程设定等
量程及定时间与报警器的设定
一、各设定显示与放电
为开启设定密码：×121
为量程设定：500-6000
为定时间设定：1-6999。最高值为7以上，为手动，6以下为自动。
为最高位报警设定：其设定值要小于测量量程。
为次高位报警设定：其设定值要小于测量量程。
为次低位报警器设定：其设定值要小于高位报警器。
为最低位报警设定：其设定值要小于高位报警器。
二、各设定过程如下：
设置1：为设置功能选择和闪动上移一位。
设置2：为显示原设定值和闪动位加一。
设置3：为各功能输入数据确认（在设置功能时）和手动测量（在测量状态下）。
按动设置1：显示为X———，按动设置2:显示各位数字，并最低位开始闪动。如在按设置2，闪动位加1，9-0返回。如按设置1，闪动位上移一位。1-4位循环闪动。如各位设置数都正确。按设置3：显示HXXL，在按设置2，显示原设置的量程。各数据的设定重复以上的按键顺序，就可以完成全部设定，在三分钟内无按键按动，将自动返回测量状态，所输入的开启密码将消失。
在设置各数据时，不要在测量时设定。否则将出现不良后果。

特别注意
重锤式料位计主要应用对象为颗粒度较小的固体，大尺寸矿石不适用
安装位置一般选在1/6料仓直径左右
安装重锤式料位计时要尽量避开进料口、障碍物、搅拌桨等干扰因素
为了延长电机的使用寿命,设为自动运行时,最少间隔时间为15分钟。