热浸塑钢质电缆保护管技术条件

热浸塑钢质电缆保护管
1.适用范围
技术条件规定了公司管理范围内热浸塑钢质电缆保护管的定义、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本技术条件适用于地下埋设的电缆保护用热浸塑钢质管。
2.规范引用文件
下列文件中条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不标注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T244 金属管 弯曲试验方法
GB/T246 金属管 压扁试验方法
GB/T1408.1 固体绝缘材料 工频电气强度的试验方法
GB/T1732 漆膜耐冲击性测定法
GB/T1763 漆膜耐化学试剂性测定方法
GB/T1766-1995 色漆和清漆 涂层老化评级方法
GB/T1765 漆膜耐候性测定法测定耐湿热,耐盐雾,耐候性(人工加速)的漆膜制备法.
GB/T2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T3091 低压流体输送用焊接钢管
GB/T3640 普通碳素钢电线套管
GB/T11186 涂膜颜色的测定方法
3.定义
热浸塑钢质线缆保护管是指以钢管为基体材料，在其表面上涂装纳米基高聚物复合工程粉末涂膜与钢管牢固粘接而且长期稳定的产品，这种产品称为热浸塑钢质线缆保护管。钢管的管体采用Q235优质碳素钢管，内外表面在焊接生产过程中采取除焊筋处理，焊缝无金属边、尖边和尖的凸起，扩口部分一次成型，不得焊接。
4.产品规格
热浸塑钢管为扩口管，规格如下：

规 格	内径	外 径 mm	钢管壁厚	扩口管内径	扩口管深度
DN150	150	165	3.5mm	167	198
DN175	175	182	3.75mm	185	198
DN200	200	210	4.0mm	219	198

5.技术要求
5.1 材质要求
5.1.1 用于涂敷用的原坯钢管质量应依据表 1 的规定。。
表1

原坏管公称口径(mm)	依据标准
15~200，Q235优质碳素钢管	GB/T3091 低压流体输送用焊接钢管
GB/T3640 普通碳素钢电线套管

5.1.2 粉末涂料
涂层采用纳米基高聚物复合工程粉末为防腐蚀材料，粉末以聚乙烯树脂为基料，颜料及助剂制成。防腐性能高，涂层厚度均匀，涂层厚度≥300um。
5.2 涂敷管的公称口径用原坏管的公称口径表示
5.3 涂敷管的涂层应符合珍 2 所列的各项技术指标。
表 3 质量性能技术参数

序号	项目	单位	技术参数	技术标准
1	外观	涂层完整，色泽一致，表面光滑，无结块，无气泡，不龟裂。
2	涂层厚度	Mm	≥300um	行业标准
3	吸水率		≤0.003%	行业标准
4	涂层附着力	MPa/c㎡	≥5MPa/c㎡	行业标准
5	抗弯曲能力		以8倍直径为曲率半径，弯曲30°，涂层不剥离。	GB244-82；IEC614：1994
6	防腐蚀能力		耐酸（30%硫酸），720h	不软化、不起皱、不起泡、不开裂；GB/T50168-1992； IEC614：1994
	耐碱（10%氢氧化钠），720h
	耐盐（3%硫酸），720h
7	耐侯能力	kJ/㎡	累计接受辐射能量≥3.5×106无明显老化	行业标准： GB/T50168-1992； IEC614：1994
8	阻燃能力		明火燃烧5min涂层不燃烧	行业标准 GB/T50168-1992； IEC614：1994
9	抗压能力		压扁至20%外径无裂缝、裂口、不开缝	GB246-82；GB/T50168-1992； IEC614：1994
10	使用温度	℃	-40℃~120℃	GB/T50168-1992； IEC614：1994

序号	项目	单位	技术参数	技术标准
1	阻燃系数	—	≤0.02	DL/T802-2002
2	内壁滑动磨擦系数	—	≤0.30	GB/T3960-1983
3	抗拉强度	MPa	≥560	DL/T802-2002
4	抗压强度	MPa	≥410	DL/T802-2002
5	线膨胀系数	10-6/K	12	DL/T802-2002
6	热变形温度	℃	—	DL/T802-2002
7	氧指数	—	—	DL/T802-2002
8	耐压值	KV	工频耐压14KV/ mm 冲击耐压30.4 KV/ mm	行业标准

7.检验规则
8．标志、包装和储存
8.1 涂敷管的标志、包装及质量证明书按 GB/T2102 执行，但也可根据用户要求进行包装。
8.2 在装卸运输时应使用尼龙带吊装，以免对涂层造成破坏。
8.3 涂敷管应存放室内或用遮雨蓬遮盖，避免阳光直射，放置平稳，防止受到弯曲力的作用。