风机运转中故障产生的原因分析

风机运转中故障产生的原因
1、风机振动剧烈：
(1)机壳或进风口与叶轮磨擦；
(2)基础的刚度不够或不牢固；
(3)叶轮铆钉松动或轴盘变形；
(4)叶轮轴盘与轴松动；
(5)机壳与支架，轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；
(6)风机出口管道安装不良而产生共振；
(7)叶片上有积灰、污垢，转子产生不平衡；
(8)叶片磨损，叶轮变形；
(9)联轴器直联传动的，则是风机轴与电机轴不同心，联轴器歪斜，联轴器螺栓松动。皮带传动的则是皮带轮槽错位。
2、轴承温升过高：
(1)风冷盘螺栓松动，使自冷失灵或风冷盘积灰、污垢太多需清除；
(2)轴承座振动剧烈；
(3)润滑脂质量不良，变质或填充过多或含有灰尘、粘砂、污垢等杂质；
(4)轴承盖联接螺栓之紧力过大或过小；
(5)轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴不同心；
(6)轴弯曲或滚动轴承损坏。
3、电动机电流过大或温升过高：
(1)开车时进(出)气管内闸门未关严；
(2)流量超过规定值或风管漏气；
(3)风机输送之气体密度过大或温度过低，使压力过大；
(4)主轴转速超过额定值；
(5) 电机输入电压过低或电源单相断电；
(6) 受并联风机工作情况恶化的影响；
(7) 联轴器联接不正，胶圈过紧或间隙不匀；
(8) 受轴承座振动剧烈的影响。
4、角带滑下：两三角带槽轮位置彼此不在一中心线
5、角带太松：角带磨损，拉长，使角带太松，两三角带轮中心带长不相称，应调整电机滑轨上的电机与主轴之距离。

风机正常运转中需要的注意事项如下：
1、如发现流量过大，不符合使用要求，或短时间内需要较小的流量，可利用节流装置进行调节。
2、对温度计及油标的灵敏性定期检查，并应控制轴承箱油位在规定的允许范围内。
3、在风机的开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时，应立即进行检查。
4、对检查发现的小故障，应及时查明原因，设法消除或处理，如小故障不能消除，或者发现大故障时，应立即进行检查。
5、除每次拆修后，应更换润滑油外，还应定期更换润滑油。
6、对E式传动的轴承座应定期（季度）检查，清洗和补加润滑油，以防轴承烧坏。