无油螺杆式空气压缩机技术协议书

无油螺杆式空气压缩机技术协议书

1. 总说明

1.1本技术协议书是对无油螺杆式空压机(成套设备)的设计、采用标准、试验与检验、图纸资料交付、供货范围等问题进行了充分细致的说明,提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品。

1.2 本次采购的设备明细如下: 序号 1 名称 寿力无油空压机 型号规格 LS25S-300LWCKT MAD—50 2 台 超滤微热再生干燥机 露点温度: -40℃ FT50+FA50,处理3 除尘过滤器 气量:50m3/min 处理精度:小于0.01μ FT50,处理气4 精密除尘过滤器 量:50m3/min 处理精度:小于0.01μ 5

2. 设计基础

工艺流程简述

仪表空压站内设2台无油空气压缩机，采用电机驱动。空压机采用24KT润滑，每台单独设有后处理设备系统，压缩空气经精密过滤器过滤、除水、除尘等得到所

储气罐 6立方/8公斤 台 2 上海奉贤设备容器厂 台 2 杭州超滤公司 台 2 杭州超滤公司 2 杭州超滤公司 单位 数量 台 2 生产厂 深圳寿力亚洲公司

要求的洁净压缩空气。此压缩空气做为在全厂系统开/停车及气化系统正常生产时所需仪表空气。

工艺要求如下：

空压机出口压力： 0.75 MPa(G) 温度 ： 常温 露点温度 ：

≤-40℃

含尘量： ： <0.01mg/m3 含油量 ： 无油（<0.01mg/m3） 2.2.2 驱动方式： 电机直连

安装环境：室内（单独厂房，冬季≥5℃） 防护等级：IP23 绝缘等级：F级 年操作时间：8000h 2.2.3 操作范围：40~100% 公用工程 2.3.1 循环水：

上水温度: 上水压力: 回水温度: 回水压力: 污垢系数 2.3.2 电：

电压: 2.3.3 气象： 2.3.3.1气温：

年平均气温 13.7℃ 极端最高气温 40.4℃ 极端最低气温 -21.8℃ 2.3.3.2风：

风向频率：全年主导风向为东南风

最大风速： 20ｍ/ｓ

10000V/380V/220V

50 Hz 三相

频率:

32℃ 40℃

0.25 MPa(G)

0.0006ｍ ﹒ｈ℃／kcal 0.4 MPa(G)

2.2.1 成品空气流量（向外界供气量）： 2400Nm3/h （单台）

年平均风速 2ｍ/ｓ 地震裂度： 7度 最大冻土深度： 0.3ｍ 2.3.3.3降雨：

年平均降雨量 754.7ｍｍ 最大降雨量 1246.9ｍｍ 最小降雨量 368.9ｍｍ 2.3.3.4气压：

年平均气压 1007.9毫巴 最高气压 1037.8毫巴 最低气压 982.9毫巴 2.3.3.5相对湿度：

年平均相对湿度 69％ 2.3.3.6设计条件：

大气压力 99.45KPa 大气温度 32℃ 相对湿度 80% 大气含氧量 20.95% 大气含氩量 0.932% 3．机组设计、制造、检验、安装、试运所采用的标准:

乙方采用的标准规范应满足螺杆空压机相关的设计（等效于GB或API等）标准，且不低于以下要求

（1）压力容器 GB150-98及ASME Ⅷ （2）换热器 GB151-99及TEMA-C及API660 （3）电动机 GB标准 （4）管道和法兰

管道 GB, 公制管及ANSI 与甲方工艺管道连接法兰标准 公制（HG20592-97 B系列） （5）噪声 API及相关中国标准 （6）材料 GB标准及ASTM

（7）电气和仪表 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-92、IEC、ISO

（8）特殊用途齿轮传动装置 API 617及GB50058-92

（9）联轴器 API671 （10）专用润滑密封及控制油系统： API614 （11）变速机 API613 （12）离心泵 API610 （13）容积泵 API676 （14）滚柱轴承额定负荷的疲劳寿命 AFBMA11 （15）《美国国家防火协会》 NFPA70 4．基本设计要求

4.1 一般要求

4.1.1 螺杆空压机及全部附属设备均应符合本协议书及其它相关标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。

4.1.2 空压机驱动机及附属设备应适合于规定的各种运行条件，以安全可靠连续运行不少于10年作为设计准则。

4.1.3 空压机在规定工况运行时，其性能应达到如下要求: 空压机实际容积流量应不低于公称容积流量的95%。 空压机实际比功率允许偏差不应超过规定的6%。 含油量：无油（<0.01mg/m3） 含尘量：<0.01mg/m3 噪 音：85dB（A）

4.1.4 空压机组应采取降低噪声的措施，使机组噪声符合我国环境保护的要求。 4.1.5 空压机每一级后的截止阀前均应设置安全阀，必要时还可根据有关规程增设其它安全设施，安全阀和其它安全设施应不低于我国《压力容器安全监察规程》或其它有关规程的规定，安全阀还应不低于JB452的规定。

4.1.6空压机的排气口设置旁路系统，在排气口压力较低时可通过该管路直接送气进入仪表空气管网。

4.1.7 空压机的排气口设止回阀.。

4.1.8 空压机的机壳(包括进、排气腔)及各种阀体的承压腔应进行水压试验，试验压力为最大工作压力的1.5倍；对于(有夹层)机壳水腔，其水压试验压力不低于0. 6 MPa，保压30 min，不应有渗漏。

4.1.9 空压机轴承座和增速箱应进行煤油渗漏检验，2 h内不应有渗漏。 4.1.10空压机内部管路（包括管件、管架等）系统应进行振动及应力计算。机组气路、水路、油路的连接应可靠，密封性好，不得有渗漏，并便于维修。

4.1.11 空压机管线布置应便于排污。

4.1.12空压机组所有外露的旋转部件应有防护装置。

4.1.13 空压机组的外表应按图样和有关技术文件、标准的要求进行油漆，油漆应具有耐热和耐腐蚀性能，表面应平整光滑，色泽一致，不得有损伤外观的缺陷。

4.2 空压机及传动设备 4.2.1 机壳

4.2.1.1 机壳的设计压力不应低于运行或停机时可能出现的最高压力。 4.2.1.2 空压机机壳应选用球墨铸铁材料制造。机壳的内表面应采取有效的防腐、密封措施。

4.2.1.3 机壳应备有顶起螺钉、定位螺钉、吊耳或吊环螺钉等，当转子直径大于或等于400 mm时机壳应备有导向销钉。

4.2.1.4 当机壳有冷却水腔时应设供停车时用的排水孔。 4.2.2 转子

4.2.2.1 转子材料采用优质铸钢，表面应采取有效的防腐、密封措施，能有效防止冷凝液的腐蚀及减少泄漏等。

4.2.2.2 转子经单独动平衡后再和装配在转子上的所有零件一起进行动平衡，平衡等级均为G 2.5级。

4.2.3 轴承和轴承座

4.2.3.1 空压机的轴承应便于更换，推力轴承的结构应便于调整转子和推力轴承的轴向间隙。

4.2.3.2 推力轴承应能适应全部运行工况下的轴向推力，并能承受异常情况下转子的反向推力。

4.2.3.3 径向轴承和推力轴承应设置润滑系统及轴承温度测量装置。 4.2.4 轴封

4.2.4.1 空压机轴封装置设计合理，使用寿命长，能适应空压机的全部运行工况，保证空压机持续产出干净的无油空气。

4.2.4.2 气体轴封装置和润滑油密封装置应便于检查和更换。 4.2.5 齿轮

4.2.5.1 与空压机组合的传动齿轮和同步齿轮的精度应不低于GB10095规定的6-5-5级。

4.2.5.2 有单独旋转轴的齿轮，旋转部件应经动平衡试验，平衡等级为G 2.5级。 4.2.6 联轴器

4.2.6.1空压机、驱动机和单独的齿轮箱之间的联接采用弹性联轴器。 4.2.6.2联轴器单独做动平衡，动平衡等级为G 2.5级。 4.2.7电动机技术要求

4.2.7.1电动机由乙方负责配套，电动机直接启动，F级绝缘。采用深圳寿力亚洲实业有限公司产品，且必须保证与空压机的运行条件和维护条件一致。中期维修，派技术人员指导维修。

4.2.7.2电动机应留有备用余量。数据表中的电机选型为乙方初步选定，最终应以试验满足本协议要求为准。电机选型的调整不影响合同价格。

4.2.7.3当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±5%时，电动机应能输出额定功率；当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±1%时，电动机应能输出额定功率。

4.2.7.4电动机启动电流倍数不大于6.5倍额定电流。电动机应保证在80%额定电压下平稳启动，且能在65%额定电压下启动。

4.2.7.5电动机接地端子的位置应与接线盒在同一侧，接线盒内有接线端子板、接线柱。电机接线合应满足胶联电缆对电机接线合电缆入口径的要求。

4.2.7.6电动机轴承采用瑞典SKF轴承，其使用寿命不少于20000小时。可在不对电动机解体的条件下进行添加或更换润滑油。

4.2.7.7电机运行无杂音，在最高转速下，轴承温度不大于50℃，电机定子温度不大于65℃。 电动机轴输出功率不小于负载需要轴输入功率的1.15倍.

4.2.7.8电动机的直流电阻相互间的差不得大于2%。电机轴使用20年不得有弯曲。

4.2.7.9乙方应提供电动机试验、试运报告，包括振动值、振动速度值及电动机转子动、静平衡值等。

4.2.7.10提供电动机使用、维护说明书。

4.2.7.11电动机就地操作箱（柱）的配套应满足电动机在各种工况下运行的要求，就地控制的选择应符合开关设备协议书的规定。就地控制箱（柱）应有启、停按钮及指示灯和转换开关、电流表。二次导线全部采用镀锡铜导线，截面积不小于2.5mm2。导线中间不应有接头；导线端部都应有线号，线号应正确，字迹清晰且永不易褪色。 配电电气元器件全部选用施耐德公司的产品，热元件不得采用JR16D等型号国家淘汰参品。

开关、接触器等元器件布置合理，其间距大于10cm以上。 开关、接触器容量富裕，正常运行时不得超过60％Ie。 采用指示灯抗干扰能力强，红绿灯不得同时亮。 4.2.7.12就地操作箱（柱）防护等级为IP54。 4.3 材料要求

按照ASTM及GB标准 4.4 附属设备

4.4.1 消声器、冷却器、气液分离器、过滤器及其它钢制压力容器的设计和制造应符合GB150、GB151、《压力容器安全监督规程》及其它有关标准的规定。

4.4.2与甲方工艺管道连接法兰应符合HG20592-97（B）标准要求。 4.4.3 气液分离器的贮液罐应设有自动排液装置、液位指示器、高液位报警及其它保护开关。

4.4.4 冷凝液贮液罐的容量应确保从高位报警到停车之间至少有6 min间隔。 4.4.5系统在储气罐之后设置微热再生干燥器，进入压缩空气温度，不能超过 40℃。热源为电加热。

4.4.6系统设置的过滤器应能满足要求的过滤精度要求 。 4.6控制装置及测量仪表

4.6.1 空压机组应设有流量自动调节装置,当流量减小时,轴功率应能相应降低。 4.6.2 保证空压机出口压力恒定在设定值。

4.6.3 空压机组应配备有安全运行所必须的超压、超温、超速、低油位、低油压、断水电机过载等报警和停机开关，报警应比停机先动作。并提供“一次型”显示仪表。

4.6.4除导致停机的传感装置外，其余的仪表和控制装置在系统工作状态下应能更换。

4.6.5空压机具有故障报警输出信号。 5． 试验方法

空压机的运转试验分以下二种:

机械运转试验和规定工况下的性能试验。 5.1 机械运转试验

5.1.1 空压机的机械运转试验应包括最高许可转速下的运转试验、最高许可压力下的运转试验和最高许可转速下的超温试验。

5.1.2 空压机在最高许可转速下稳定运转不少于2h，运转期间检查轴承温度、油温、水温、密封以及机组振动情况，并检查各机构运行是否正常。

5.1.3 空压机在最高许可压力下的运转试验应在规定工况的转速下进行，稳定运行时间不少于30 min，其间应检查轴承温度、油温、水温和密封情况。

5.1.4 空压机最高许可转速下的超温试验，其排气温度应比最大预计排气温度高10%，并稳定运转不少于1 h，在此运行期间检查油温、水温、机组振动和各机构运行是否正常

5.2 规定工况下的性能试验

5.2.1空压机性能试验侧量数据应包括以下各项: a. 各级吸气温度; b. 各级吸气压力; c. 各级排气温度; d. 各级排气压力; e. 空压机容积流量; f. 空压机转速; g. 空压机轴功率 h. 供油压力:

i. 供油温度;

j. 轴承温度(或轴承回油温度); k 冷却水进水温度; 1. 冷却水排水温度; m. 冷却水用量; n. 机组噪声; o. 机组振动

5.2.2 空压机性能试验方法参照GB 3853的规定或按API的规定。 5.2.3空压机噪声测量按API及GB 4980要求。 6．供货范围 6.1空压机 2套

设备范围（单台空压机,不仅限于这些） 序号 1 名称 压缩机主机 数量 1 型号 LS25S-300LWCKT,排气压力0.75MPa,排气量41.8m3/min,功率224KW 10KV,224KW 生产厂家 国别 产地 美国 美国寿力公司 美国 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 电 动 机 联轴器装置 空气过滤器 油过滤器 排气止回阀 油箱（油气桶） 油气分离器芯 水分离器 油冷却器 压力传感器 温度传感器 机组控制系统设备 底架、隔音罩 进气阀 热控制阀 排污阀 电磁阀 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 深圳寿力公司 美国寿力公司 美国寿力公司 美国寿力公司 美国寿力公司 中山压力容器 有限公司 美国寿力公司 美国寿力公司 美国寿力公司 美国寿力公司 美国寿力公司 美国寿力公司 深圳飞霞公司 美国寿力公司 美国寿力公司 美国寿力公司 美国寿力公司 中国 美国 美国 美国 美国 中国 美国 美国 美国 美国 美国 美国 中国 美国 美国 美国 美国 中国 美国 美国 美国 美国 中国 美国 美国 美国 美国 美国 美国 中国 美国 美国 美国 美国

19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 膨胀接头 油停止阀 压力维持阀 油量调节阀 压力开关 温度开关 压力表 油位镜 冷却水控制阀 油管路过滤器 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 美国寿力公司 美国寿力公司 美国寿力公司 美国寿力公司 美国寿力公司 美国寿力公司 美国寿力公司 美国寿力公司 美国寿力公司 美国寿力公司 美国 美国 美国 美国 美国 美国 美国 美国 美国 美国 美国 美国 美国 美国 美国 美国 美国 美国 美国 美国 6.3 润滑密封油系统（以撬装方式供货） 2套 6.4 冷却器 2套 6.5.1 内部管路及连接件（水、气、油等） 2套

6.5.2 后处理部分及与甲方连接所需的配对法兰、螺栓、螺母、垫片 2套 6.6电气、仪表控制系统 寿力豪华电脑版 2套

6.7所有必要的出口止回阀、安全阀、手动阀或其它阀门 6.8空压机出口缓冲罐(带安全阀及附件) 6.9入口过滤器 2套 6.10气量控制调节系统 2套 6.11微热再生干燥器 2套 6.12除尘预过滤器 2套 6.13精密除尘过滤器 2套 6.14专用工具 2套

6.15其它 6.16随机备品备件

数量 备件名称 随机备品备件

空气过滤器 冷却液过滤器 数量 ２个 ２个 备注 2台2套

6.17两年备品备件 数量 备件名称 空气过滤器 气分离器 两年随机备品备件 冷却液过滤器 24KT冷却液 数量 ４个 ２个 ４个 20加仑 备注

7．产品保证及售后服务承诺 7.1产品保证

1）乙方应保证其提供的设备是全新的、未使用的、采用最佳材料和一流工艺的，并在各个方面符合本协议书规定的质量、规格和性能要求。乙方应保证其设备经过正确安装、合理操作和维护保养，在设备寿命期内运转良好。在规定的质量保证期内，乙方应对由于制造工艺或材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。

2）空压机（包括辅助系统）设计和制造成使用寿命至少为20年（不包括易损件），主机保修10年，空压机组的连续运行周期不低于30000小时。

3）在规定的运行条件下，轴封寿命不低于24000小时；轴承(采用SKF轴承)的使用寿命至少为10年；油、气滤芯寿命不低于8000小时。

4）性能保证：

a.成品空气流量（向外界供气量）： 41.8Nm3/min （单台） 空压机出口压力： 0.75 MPa(G) 温度 ： 常温 露点温度 ：

≤-40℃

含尘量： ： <0.01mg/m3

含油量 ： 无油（<0.01mg/m3） b.空压机实际容积流量应不低于公称容积流量的95%。 c.空压机实际比功率允许偏差不应超过规定的6%。

d.能够安全稳定长周期的运行；在流量和压头范围内，不会出现电机超负荷的情况。

e.所采用的轴封结构完全适应于工艺状况。

5）在距空压机、电动机1.0m处的噪音不应超过85dB(A)。 6）设备的最终验收在甲方安装施工现场进行。 7.2服务承诺

现场如出现问题，乙方接到通知6小时内给予答复。若需派人到现场解决问题，乙方接通知后36 小时内到达现场；情况紧急时12小时内到达现场。

乙方处理现场问题的原则是：首先解决设备问题，保证机组及时恢复运转，把恢复生产放在首位；然后再分析原因、分清责任。

自设备正式运行之日起12个月为质保期。在质保期内，乙方设备如发生质量问题，由乙方负责免费修理或更换。并承担因此而发生的一切费用(仅限于成套空压机)。

8．资料图纸交付

8.1联系人及交付资料份数:

注 A ：表示合同生效后20天交付设计审查用的A类资料的中间资料,同时召开设计审查会，审查会后15天内乙方向甲方和设计院提供A类资料的最终资料;

注 B ：表示随机资料。

设计审查会的具体时间及地点另行商定。 8.3乙方交付的图纸资料名称

提供图纸的同时提供可编辑电子版文件。 (A) 机组主要设备技术数据表 (A) 机组总布置图

包括空压机、电机以及全套辅助系统及其设备，并应在图中列出各单机主要性能参数、机组旋转方向、单机外形尺寸、连接尺寸、维修和拆卸空间所需尺寸、各单机质量、各单机最大检修件名称、质量以及外形尺寸、技术要求的资料等。并推荐厂房长、宽、高等尺寸，机组最大件的尺寸，最大维修件的重量，提出起重量，起升高度等条件。

(A) 空压机总装配图以及主要部件图等

要有主要配合尺寸，最大外型尺寸等。主要部件图的尺寸标注应使甲方和设计院足以复核乙方提供的基础条件图主要尺寸。

(A) 基础条件图

包括地脚螺栓位置、预留孔、基础外形以及所有作基础设计所需的资料。 (A) 气体出口截止阀、安全阀型号规格。

(A) 机组气体管道和仪表控制流程图(标出流量压力、温度正常值、报警值、停机值、管道规格、法兰标准并有供货界限符号。图例、符号、文字按甲方提供的标准执行。

(A) 水系统流程图(标出流量、压力、温度正常值、管道规格、法兰标准并有供货界限符号。图例、符号、文字按甲方提供的标准执行。

(A) 机组报警及联锁逻缉框图(标出正常值、报警值、联锁整定值)。 (A) 报警、联锁项目一览表(标出报警锁联设定值)。

(A) 仪控设备规格表(发讯开关要标明电气接头规格)。

(A) 就地盘盘面和架装仪表布置图(包括外形尺寸、荷重、安装尺寸)。 (A) 仪表导压配管连接图，标有机组供货范围内仪表检测点及防爆接线箱详细位置（方位、标高）的平面图；远传仪表及就地仪表盘接线图。接线箱接线图（建议使用24端子接线箱）。

仪表自控材料表、设备材料汇总表； (A)气路、水系统、系统PID图。

(A)润滑油和密封油系统；内部冷却系统；机组内部管路系统；内部安全系统管道布置图，（包括：内部管路系统的振动及应力计算） (B)电动机资料

电动机外形图和侧视图； 各种端子箱接线图及接线盒； 电机数据表。电机检查和试验报告。

(B) 电机安装、使用、维修说明书。 (B) 机组安装、维修、操作说明书

(B) 工厂试验检验报告，所有供货设备和材料的合格证书，按容规规定的压力容器有关取证资料。 (B) 备件清单 (B) 特殊工具清单 (B) 装箱单

其它常规的出厂随机资料，与机组有关的其它图纸资料，质量控制和材质检验报告。 9．包装和运输

9.1 设备须在检验和试验合格后使设备内部干燥、清洁，并且所有的开口都应封闭后方可进行包装、发货。

9.2 设备的包装应符合安全、经济、不受损的要求,并适于长途运输。乙方应对不合适的包装所引起的零部件生锈、损坏和丢失承担全部责任。

9.3 所有零部件及附件的包装，应保证在运输和储存过程中不发生变形和损坏，碳钢零部件应有防锈措施。

9.4 所有包装箱应有详细的标记和装箱清单。

9.5 备品备件应单独装箱发货。
10 ．交货日期、地点 日期：合同生效后6个月。