起重机制动器常见故障及排除方法 1 制动不足 2 制动轮打滑 3 制动器处于常紧状态
起重机制动器常见故障及排除方法：
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故障 |
产生故障的原因 |
消除方法 |
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制动不足 |
1、 各销轴孔间隙过大，制动器结构松动，传递力矩减小。
2、 制动带与制动瓦铆合松动。
3、 制动轮径向跳动超差。 |
1、 更换销轴，或将制动器底座扩孔镶套，以消除过大间隙。
2、 将铆钉铆紧。
3、 修磨制动轮外圆磨擦面。 |
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制动轮打滑 |
1、 制动器主弹簧太松。
2、 制动器主弹簧永久变形。
3、 制动带有油污。
4、 制动带与制动轮接触面积小。
5、 两边制动带与制动轮的间隙不等。
6、 制动带上的铆钉头外露。
7、 制动带磨薄。 |
1、 调整制动器主弹簧。
2、 如无调整余地应更换新弹簧。
3、 清洗或更换新制动带。
4、 调整制动器安装位置或修磨制动带。
5、 调整间隙使两边一致。
6、 铆钉头要低于制动带至少2㎜。
7、 当制动带厚度磨损超过5%时，应更换新制动带。 |
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制动器处于常紧状态 |
1、 两边制动带与制动轮的间隙不等，一侧偏紧。
2、 制动轮径向跳动超差。
3、 制动器主弹簧过紧。 |
1、 调整间隙使两边达到一致。
2、 如电机轴没有问题，可修磨制动轮外圆磨擦面。
3、 调整主弹簧到适当程度。 |
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