山东
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转子式混凝土喷浆机常见故障及排除方法
故障状态 |
可能原因 |
排除方法 |
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电机不运转 |
开关保险丝、触头、隔离刀闸或按钮故障 |
电机旋转转子不转 |
齿轮损坏 |
逐个检查 |
转子的方轴孔损坏 |
更换转子 |
转子不按箭头所示方向转动 |
电源相位接错 |
通过换向开关调相 |
密封板与转子之间漏风 |
夹紧装置太松 |
检查夹紧装置,在夹紧之前清除密封与转子之间的物料 |
旋转衬板擦伤 |
检查转子衬板,若已有沟槽,必要时重新研磨或更换新板 |
塑胶料腔装备缺陷 |
重新装配,注意将料腔两端的凸沿装入转子沟槽中 |
转子、出料弯头或
输送管堵塞 |
骨料粒径过大 |
输料管堵塞,应停止机器运转,关闭气路阀门。从弯头上拆下输料管,打开气路阀门,把转子的存料吹出去,然后检查输料管,用木棒敲击堵塞部位,振松或掏空堵塞物【注意:在拆开出料弯头或管路之前要使输料管中的压力降到0。】电后把输料管在接到弯头上,用压风吹出。如果输送距离超过40m,应分别处理每20m长的管路。 |
干拌合料的含水量过大 |
停止机器转动,关闭封路阀门,如果出料弯头堵塞,应拆开管路,清理弯头和转子料腔等,减少拌合料水灰比。 |
机器生产能力减少 |
输送气流压力太低 |
停止电机和供风管路,如果转子阻塞应搬动翻转框架,打开转子,把刷子清理转子料腔等,提高气流压力。 |
进风管断面太小,压风供给机风量小 |
更换大断面风管,换大容量压风机 |
由于物料粘结堵塞,使转子料腔或出料
弯头的开口减小 |
参见堵塞部位 |
气路阀门装错【压降太大】 |
减少压损,增加有用压力。重新装配封路阀门。 |
料斗未充满 |
应经常使料斗全充满,并增强振动能力 |
输送管振动厉害 |
开始堵塞 |
用阀门调整气流压力 |
输送压力太低 |
检查供风量 |
气流压力太高 |
必要时处理已开始堵塞的管道 |
料流与水混合得不充分 |
水压太低 |
检查水压【喷头处至少0.3Mpa】 |
喷头水环的进水孔堵塞 |
检查喷头并清理,必要时装上水过滤器。 |
喷头处粉尘太大 |
加水太少 |
增加喷头加水量 |
喷头出口滴浆 |
加水太多 |
减少喷头加水量 |
回弹大于【喷壁大于15%】
喷顶大于【20%~30%】 |
筛分曲线不适当 |
检查材料级配,必要时调整之 |
喷头到受喷面的喷射距离太近 |
增大喷距到大约0.8m~1m |
喷头到受喷面的喷射距离太远 |
减少喷距到大约0.8m~1m |
射流方向未与受喷面垂直【90 度】 |
改正喷射角度
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