振动盘故障原因分析

振动盘故障分析

一、振动盘不工作的可能原因
1、电源电压不足
2、振动盘与控制器间的连线断裂
3、控制器保险丝烧断
4、线圈烧断
5、线圈与骨架间隙过小或过大
6、有零件卡在线圈与骨架间
二、振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能原因：
1、弹簧断裂
2、底板过薄
3、安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
4、台面不水平
5、盘内有杂物
6、线圈气隙应尽可能小
7、机器节奏过快导致零件从振盘滑落。
8、电网波动
9、控制器需要重新调整以适应电网波动。
10、零件问题：超差、弯曲、含油等
11、盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。
12、零件过多
13、底盘调整不当
14、物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘
15、在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。