掘进机检查和维修工作

掘进机维修保养制度
一、掘进机截割部产生异常噪声时，应马上停机检查
1、悬臂段轴承是否损坏； 
2、截割减速器内有杂物或缺油以及轴承是否损坏；
3、连轴器是否缺油而损坏。 
二、掘进机产生异常振动时应马上停机检查
1、截割头遇到异物或硬岩石； 
2、升降、回转油缸轴销是否脱位或掉落。
三、掘进机无力时，应马上停机检查
1、油箱是否缺油，看油位指示器窗口 
2、详细检查各油管断裂情况，各接头座损坏或密封损坏情况，及时更换。
四、掘进机油泵产生异常响声时，应停机检查
1、吸油管是否断裂； 
2、接头座是否损坏吸空气进去；
3、油箱内是否缺油吸入空气。 
五、掘进机刮板运输机被块煤及硬物料卡住时，应马上停机处理。
六、发现滴露时，应停机详细检查。
七、检修班检查和维修工作
1、检查油箱，齿轮箱油量并补油； 
2、检查维护各活动销轴及注油点，按掘进机润滑表注油。
3、检查刮板机链条张紧度并调整。
4、检查履带链条并调整。
5、检查各部分马达的运转情况。
6、检查各操作阀运转情况。
7、检查泵站、电机运转状况。 
8、检查电器外围部分，电缆跟机悬挂情况并做相应处理。
八、操作人员班前检查和维护工作。
1、开机前，应检查截齿是否短缺以防磨坏。 
2、检查油箱的油量、油质（其油位最低不得低于油窗口） 
3、检查各液压系统调控压力，按照基数标注参数规定，油缸回路16MPa，装载回路14MPa，行走回路16MPa，运输机回路14MPa，锚杆钻机回路10 MPa。 
4、各油缸销轴压板，螺栓是否完好。 
5、各油管、水管、电线外露部分。易碰易挤等部分必须每班检查。
6、以上检查，检查的内容完好情况，必须做好交接本记录。
九、每月定期检修维护工作 
1、检查回油过滤器芯，根据回油过滤器芯堵塞情况确定是构清洗吸油过虑芯； 
2、检查截割减速箱，行走减速箱，齿轮分配箱油量情况，并做相应处理；
3、检查改向链轮组、导向张紧装置、行走减速器链轮滑动装置的使用情况，并加合适的润滑油进行保养。 
4、检查截割电机接线腔、电控箱接线腔各接线柱情况，接线柱螺栓是否有松动，烧坏情况，并做相应处理。显示器有漏电，过载等文字保护指示，如果不正常，不得强行启动开机，应立即停机检查，并由专职电工打开电控箱，而且不得对漏电保护器，过载保护器短接或拆掉检漏保护专线，否则出
    现问题，追究其责任，并进行处罚； 
5、各个手动多路换向阀内的溢流阀不得随便乱调，由负责检修人员进行调试，如发现因液压系统压力大而造成马达、换向阀、油泵等损坏以及溢流阀镙口损坏，追究其责任，并进行处罚。 
6、检查保证掘进机的供水要求，使掘进机带冷却水正常工作，进入掘进的源头水量压力≤3MPa，经水减压阀后≤1.5MPa，以防止压力大而冲坏冷却器。 
十、每三个月定期检修维护工作 
1、检查履带板组件、张紧油缸的动作情况、调整减压阀压力。
2、油泵减速器更换润滑油、更换液压系统液压油。
十一、每半年定期检修维护工作
1、截割行星减速箱更换润滑油。
2、检查转盘、铲板的磨损情况并修补。 
3、检查驱动轮、导向轮并加油、行走部减速箱更换润滑油。
4、检查液压系统的油缸密封，必要时更换。 
5、检查源头供电电压必须稳定，波动幅度不能太大，供给掘进机的移变电源不能超过800米，因此会造成电控箱内的电器元件损坏。