中空注浆锚杆(中空注浆螺纹锚杆)

 

中空注浆锚杆适用于地质条件中等、良好的围岩永久性支护以及公路、铁路、隧道的超前支护、边坡支护、基坑支护等工程，通过中空锚杆体的压力注浆，可达到固结破碎岩体，改良岩体，隔断地下水及杆体防腐的目的，可迅速形成支护力，控制围岩的稳定。

执行标准

TB/T 3209-2008《中空锚杆技术条件》

 

 

结构组成：
中空注浆锚杆由中空锚杆体、锚头、止浆塞、垫板和螺母组成。
1.中空锚杆体采用中空设计，杆体中孔作为钻进高压风水通道和注浆通道，与实心杆体相比，中空杆设计可获得更好的钢度和抗剪强度。锚杆体外表面为全长标准大螺距螺纹结构，螺纹结构便于锚杆的切割和接长，与光滑杆体相比增加了锚杆体与注浆材料的粘接面积，从而提高了锚固力。
2.锚头 锚头采用钢质锚头，不仅能固定和居中锚杆体部件而且能在岩石锚孔中产生一定的锚固力。
3.止浆塞 止浆塞由橡塑材料制成，考虑了注浆排气，有一定的密封作用，便于实现有压注浆，增加注浆材料的饱满度和密实度。止浆塞有对中支架的作用。
4.垫板 采用热轧成型垫板，有一定弹性，便于应力传递。垫板可提供7度的可调角度，便于密贴岩石表面。
5.螺母 采用半球或六角螺母，可通过螺母对杆体施加主动应力。

分类

中空注浆锚杆分为：普通中空注浆锚杆、自进式中空注浆锚杆、涨壳式中空注浆锚杆、组合式中空注浆锚杆。

1.普通式中空注浆锚杆（杆体+三件套（螺母+垫板+止浆塞）+塑料锚头）

2.自进式中空注浆锚杆（杆体+三件套（螺母+垫板+止浆塞）+合金钻头+钎尾套）

3.涨壳式中空注浆锚杆（杆体+三件套（螺母+垫板+止浆塞）+涨壳锚头）

4.组合式中空注浆锚杆 （0.5米的Φ30*5mm中空锚杆体+30/22连接套+22钢筋x长度+30螺母+150*4垫板+30止浆塞+塑料锚头+排气管（若干米）+堵头）

普通中空注浆锚杆·插入式中空锚杆

普通中空注浆锚杆主要用于地质条件中等良好的围岩进行系统支护。在需要锚固的岩层地段，采用普通中空注浆锚杆，可提高工程质量，方便施工，效果良好。

锚杆用凿岩机凿孔至设计锚杆深度后，将止退锚头装上锚杆体，置入孔内，再进行注浆，可达到固结破碎岩体，改良岩体，隔断地下水及杆体防腐,从而达到良好的支护目的。

组成

普通中空注浆锚杆由合金杆体、止浆塞、垫板、螺母和锚头组成。

 

特点

1. 中空设计，实现了注浆的功能。
2. 注浆饱满，并可实现压力注浆。
3. 杆体的居中性好，砂浆可以将锚杆体全长包裹 ，避免了锈蚀的可能性，达到长期支护的目的。
4. 安装方便，不需现场加工螺纹，就可方便的安装垫板、螺母。
5. 采用向上排气锚头，彻底解决了水平线以上中空注浆锚杆排气问题。

自进式中空注浆锚杆·自钻式中空锚杆

自钻式中空注浆锚杆本身兼作钻杆和注浆管。注浆前可作吹尘管，既排除凿岩形成的粉尘，注浆时浆液通过中空锚杆从钻头喷出，填空锚杆周围的钻孔和地层裂隙，使锚杆与周围土质凝固成一体，形成钢管水泥柱，起到加固的作用。钻头的大小可控制钻孔的大小，一般钻孔的尺寸约为锚杆直径的2到3倍。

适用范围：
自钻式中空注浆锚杆杆体长短灵活，具有加接延长的特性，不仅适用于铁路、公路、隧道、矿山、水利枢纽、边坡、堤坝、桥基、江海湖河边、高层建筑基础及建筑物加固等工程；更适用于地基下沉、塌孔、裂缝、坍塌、滑坡等地质灾害的治理。同时在狭窄的环境内施工极为方便，具有其它锚固材料无法代替的效果。

组成：

自钻式中空注浆锚杆由合金杆体、止浆塞、垫板、螺母、合金钻头和钎尾套组成。

产品特点：

1. 钻孔、注浆、锚固一次完成。
2. 锚杆前有穿透力强的合金钻头，在凿岩机的作用下，可以轻易穿透各类岩石。
3. 锚杆具有连续的国际标准波形螺纹，可以作为钻杆配合钻头完成钻孔成锚孔。
4. 作为钻杆的锚杆体无需拔出，其中空可作为注浆通道，从里至外进行注浆。
5. 高效能的止浆塞使注浆保持较强的注浆压力，充分的充填空隙，固结破碎岩体，高强度的垫板、螺母可以将深层围岩应力均匀地传递到洞壁围岩上，达到围岩与锚杆互为支护的目的。
6. 高强度的联接套使自钻式锚杆具有边钻进边加长的特性，可适用于较狭小的施工空间，实现了特长锚杆加固围岩的设计思想。
7. 由于该锚杆三位一体的功能使得它在各类围岩条件下施工时，不需套管护壁、预注浆等特殊手法也能形成锚孔并保证锚固与注浆效果.
   

涨壳式预应力中空注浆锚杆

在硬岩、岩层水平层理、节理裂隙张开夹泥或地下水发育场合，可通过钢质涨壳锚杆迅速形成初期支护，控制围岩变形，保证围岩稳定，然后注浆永久锚固。用凿岩机凿孔至设计锚杆深度后，将钢质锚头装上锚杆体，置入孔内，安装止浆塞、垫板、螺母后，反转锚杆使涨壳锚头涨开抓住孔壁，再进行注浆。

应用范围
涨壳式中空注浆锚杆用于地质条件中等良好的围岩永元系统支护，超前预支护；尤其在硬岩，岩层水平层理，节理裂隙开夹泥或地下水发场合，可通过涨壳锚杆迅速形成支护力，通过施加足够的预应力来控制围岩变形，保持其稳定。用于防止和治理岩爆，边坡治理和工程病害治理。
组成：

涨壳式中空注浆锚杆由合金杆体、止浆塞、垫板、螺母和涨壳锚头组成。

 

产品特点 1、操作简单，使用方便，保证预应力施加能及时进行。 2、主动张拉，预应力可达50KN,并可实现适当的超张拉。 3、利用常规工具，单人即可控制。 4、通过中空杆体实现高压注浆、通过渗透加固围岩。 5、操作者全程控制，保证质量

施工技术指南 1、钻孔成形并彻底清孔，为了使钻孔直而钻径准确，请使用十字钻头钻孔。 2、将安装有涨壳锚头的杆体插入孔的底部。 3、用专用工具用力预紧杆体，使涨壳锚头在锚孔中充分涨开，施加力量直到扭不动为止。 4、注浆，施加预应力完后及时注浆，注浆质量是长久支护锚杆耐久性的关键。

组合式中空注浆锚杆

组合式中空注浆锚杆主要由止浆塞、垫板、螺母、中空锚杆体、注浆通道、出浆通道、排气通道、连接段、实心锚杆体、锚头等组成，由于中空锚杆出浆通道就在连接套上，可以使材料的交通得到充分发挥，具有较大实施价值和社会经济效益。

产品特点

1. 锚杆的两部分由中空注浆锚杆体和22螺纹钢精加工组成，无需现场加工螺纹，连接方便，方便现场施工操作；
2. 充分利用组合部分的中空锚杆体，增大注浆通径，注浆锚固效果极好，无注浆盲区；
3. 解决了自进（钻）式锚杆的注浆排气难题。
4. 彻底解决了向上注浆问题，运用范围广泛；
5. 采用等材质中空锚杆体组合连接，没有强度薄弱区域，充分发挥中空锚杆全长等强的特点；

质量要求
(1)组合锚杆体的内外表面不应有裂缝、折叠、轧折、离层、结疤和锈斑等缺陷，组合锚杆体内外表面的油污应清除;
(2)中空锚杆体和连接套的外表面应热镀锌或覆环氧树脂涂层；
(3)排气管应采用无污染、耐腐蚀的热塑性塑料管材；?
(4)锚杆体标准长度及允许偏差应符合下列规定；?
(5)止浆塞和锚头应采用无污染、耐腐蚀的橡胶、塑料、金属或木材加工，止浆塞应满足不小于1MPa注浆压力的使用要求。锚头出浆口的内径不小于16mm。

施工工艺?
组合中空注浆锚杆于B型断面拱部120°范围内设臵，采用C22（HRB400）组合中空注浆锚杆，L=2.5m间距1.2m（环向）×2.0m（纵向），梅花形布臵，锚杆设计抗拔力不低于80KN。

技术要求?
1.组合中空锚杆适用于拱部或锚孔向上倾斜的部位。?
2.组合中空锚杆用于锚孔向下倾斜的部位时，锚孔俯角不应大于30°。
3.组合中空锚杆注浆时，水泥浆经中空锚杆体的中空内孔从连接套上的出浆口进入锚孔，锚孔内的水泥浆由外向里充盈，锚孔内的空气从排气管排出，注浆完成后，应立即安装堵头
4.组合锚杆体由中空锚杆体经连接套与钢筋连接组合而成,连接套上应设出浆口,直径不应小于16mm,并应按径向均匀布臵。?
5.连接套与中空锚杆体、钢筋间的连接应采用直螺纹机械连接,不应采用焊接。

技术参数表

规格型号	公称直径 mm	公称壁厚 mm	屈服强度 MPa	抗拉强度 MPa	屈服力 kN	最大力 kN	断后伸长率 %
φ25×5	25	5	325	490	≥102	≥153	≥21
φ25×7	25	7	325	490	≥128	≥193	≥21
φ28×5.5	28	5.5	325	490	≥126	≥190	≥21
φ32×6	32	6	325	490	≥159	≥240	≥21

 

锚杆安装允许偏差应符合下列规定
1）锚杆孔的孔径应符合设计要求。
2）锚杆孔的深度应大于锚杆长度的250px。
3）锚杆孔距允许偏差为±375px。
4）锚杆插入长度不得小于设计长度的95%。

锚杆孔的方向应符合设计要求
锚杆垫板应与基面密贴，锚杆应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。

质量控制
必须进行岗前培训。
让操作者了解注意施作程序及标准。
开工前必须认真进行交底。
必须绘制锚杆布置图，严格控制其位置。
控制砂浆的水灰比。
控制注浆压力和进浆量。

安全要求和措施
1、施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在不良地质地段?应由专人每班检查。
2、暂停施工时，应将支护直抵开挖面。
3、锚杆简易台架应安置应稳妥。
4、作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止风、水、料的输送。
5、对锚杆支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时，应采取补救措施。当险情危急时，应将人员撤出危险区。
6、若已锚地段有较大变形或锚杆失效，立即在该地段增设加强锚杆，长度不小于原锚杆长度1.5倍。

注意事项
1、注浆工人必须带防护工具。
2、认真检查机具设备及线路?避免漏电伤人。
3、机械司机严格按操作规程操作。
4、注浆工人与注浆泵司机必须协调好。
5、注浆完毕必须先关闭阀门，再关注浆器。
6、注浆口不允许对人