辊式破碎机配件：辊皮

辊式破碎机配件：辊皮

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卓力专业生产破碎机耐磨配件，企业采用高锰钢材质生产的辊式破碎机光棍、齿辊、狼牙辊等各种规格的辊皮，质优价廉，耐磨性第一。
双辊破碎机辊皮采用优质高锰钢制造，并可根据用户需要代为加工。 由于辊式破碎机主要采用耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),因此对辊皮的耐磨性和韧性要求很高. 采用高锰钢材质,结合先进工艺,生产出高质量辊式破碎机辊皮,保证了使用厂家的高生产率. 

常用配件：齿板，光辊辊皮，弓形体辊皮，狼牙辊辊皮，对辊机辊皮，破碎机辊皮，高锰钢辊皮
主要材质：锰钢（16Mn，65Mn等），高锰钢，高铬（Cr13，Cr23，Cr26等）
铸造工艺：水玻璃砂铸和消失模铸造工艺
适应物料：河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、石英石、辉绿岩、铁矿、金矿、铜矿等
应用范围：砂石料场、矿山开采、煤矿开采、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等

双辊破碎机辊皮配件特点：
1、采用高锰钢、高铬材质，耐磨性强，使用寿命长；
2、韧性好，不易开裂，不易磨损；
3、提高破碎效率；
4、可根据用户需要加工定制。

  对辊破碎机，又叫做双辊式破碎机，它适用于进料粒度小于80mm、成品粒度要求50目-20mm的细碎作业，如利用鹅卵石、建筑垃圾人工制沙；矿业细碎铁矿石、石英石，陶瓷行业破碎原材料。对辊破碎机辊皮在使用中受到物料冲击、自重等综合作用力的影响，极易磨损，而辊皮的磨损不但会影响工作效率，对破碎机本身也会造成危害。

        高锰钢辊皮
        对辊破碎机高锰钢辊皮辊皮经过优化热处理工艺，进行水韧处理。超级辊皮（辊轮）经过温度不低于1040℃的水韧处理，金相组织为奥氏体+碳化物(微量)，优化的热处理工艺使产品硬度均匀，具有良好的抗机械冲击、热冲击、抗磨性能。
        高铬复合辊皮
        此类辊皮外层采用高铬合金，内层采用球墨铸铁，表层硬度较高，主要用于细碎对辊机，使用在陶瓷劈离砖、煤歼石、页岩、工业尾矿制砖工艺细度把关，同时通过对混合原料的碾压，增加成型性能，以及塑性较低的粘土原料或高孔洞率空心砖需要对原料进行精细加工的场合。选择设备时应配备辊圈磨削器，以确保发挥其应有的功能和作用。
        多元合金耐磨辊皮
        此类辊皮是我国于20世纪末在引进消化的基础上结合国情开发而成。它的成功之处是通过淬火使表层硬度达到HRC50-55。此类辊皮可用于原料硬度较低情况下的细度把关和增塑功能，如高掺量粉煤灰、软质页岩、煤歼石及枯土原料中含有僵石的状况。
        铸钢外堆耐磨焊条辊皮
        此类辊皮耐磨耐冲击、修复简单，整机结构按细碎破碎机配置时，可完成原料的粗碎，乃至能满足细度要求不是很高情况下的细碎。其缺点是表层采用焊接工艺时难以保证尺寸精度。此类材料用于粗碎对辊时效果也较好。
        灰口铸铁辊皮
        此类材料多用于一般普通粗碎对辊机，主要针对粘土质原料。出于价值低廉，其在很多小砖厂普遍使用。
        表层白口铸铁辊皮
        此类材料在制作时采用硬模铸造、表面快冷工艺，从而在表层产生白口铸铁，达到增加表层硬度的效果。其缺点是高硬层较浅、耐冲击性能差，主要用于粗碎对辊机.使用初期耐磨性较好。
        辊皮材质如何选择还是要根据生产规模和原材料性质而决定，如果生产规模比较大，应使用更耐磨的材料，延长工作寿命。对于规模较小煤粉压球机用户来说，65Mn材质的辊皮是最适合的，如果保养得当会使用很长时间，相对来说性价比也高，是最经济的选择。

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