ZDY全液压坑道钻机说明书
ZDY全液压坑道钻机
ZDY全液压坑道钻机|
ZDY全液压坑道钻机概述
用途
ZDY坑道钻机主要用于巷道(坑道)内进行深部地质勘探、瓦斯抽放、注排水、通风等其他工程的施工。
ZDY型煤矿用全液压坑道钻机是结合煤矿现场使用的最新需求和改进意见而设计制造的,主要用于煤矿井下瓦斯抽(排)放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔的钻进。特别适用于煤矿井下±30°的进水平钻孔并允许±90°全方位适用。
ZDY全液压坑道钻机适用于岩石坚固系数f≤10的各种煤、岩层,要求巷道及钻场断面大于6.5㎡,高度≥2.5m,宽度≥2.8m,在工程现场进行钻孔,煤矿井下钻进瓦斯抽、排放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其他工程孔都是使用这种钻机。
分类:
坑道钻机分为螺旋差动给进式和动力头式(机械式、全液压式)两种,驱动方式可以是气动、液动和电动。ZDY坑道钻机为动力头式,液动。
ZDY全液压坑道钻机结构组成
1全液压坑道钻机整体结构由泵站、操作台、动力头、机架、立柱、钻具等7部分组成。钻机泵站和动力头由不同管径的高压管连接,接头全部采用快速联接头,安装撤卸搬运方便。泵站是通过防爆电机驱动油泵转动,将电能转换成旋转油路和推进油路的液压能(压力油),再通过操纵台上的阀组将压力油输送到液压执行机构,从而实现钻机的各种功能。
2 泵站
泵站主要由电动机、双联齿轮泵、油箱、粗过滤器、精过滤器、冷却器、溢流阀、空气滤清器及底座等组成。泵站是钻机的动力源,将电能转化为液压能(压力油),电动机通过弹性柱销联轴器带动油泵工作,油泵从油箱吸油并输出压力油。油箱内装上稠40#液压油150升,为避免在井下加油时脏物进入油箱,须通过空气滤清器加油。
3 操纵台
操纵台主要由台架、多路换向阀组、节流阀、压力表、胶管、快换接头等部分组成。操纵台是将泵站提供的压力油通过多路换向阀组分配到各液压执行元件,实现钻机的各种功能。多路换向阀组由五片阀组成,分别控制动力头的正、反转、进给油的正常量才进退和快速进退、液压卡盘和夹持器的夹紧或松开及钻机倾角调定等动作。钻机工作时,可通过调节节流阀(微调)的手柄,改变进给油缸的流量,而改变钻机给进速度。
4 动力头主要由液压马达、变速箱、卡盘等组成。
动力头是将液压能转换成机械能的机构。压力油驱动液压马达、经变速箱变速后带动中空主轴、卡盘、水辫(图6)和钻具旋转,输出转速和扭矩。变速箱为两速一级齿轮传动机构,采用齿轮离合器变速。变速箱前端面设有调速手轮,旋转调速手轮实现高速、空位、低速三个档位。卡盘采用碟簧夹紧,油缸打开。卡盘可直接夹紧钻杆或前置水辫。
5 夹持器主要由活塞、壳体、卡瓦等组成,是给钻杆提供导向和上、下钻杆时用,安装在机架的前端。
6 机架主要由底座、上机架、拖板组件、支撑柱、升降油缸、旋转轴组件、拉杆等组成。伯于安装动力头。在推进油缸的作用下,带动拖板及动力头沿着上机架的导轨做往复运动;调整机架的安装位置,适应钻孔的水平角,上机架可沿支撑柱上、下运动,适应钻孔的开孔高度;升降油缸用来调整上机架的位置,适应钻孔的倾角;拉杆是将上机架与底座连接成一体。
7 立柱由千斤顶组件、内外管、丝杆等组成,用于锚固钻机。调整内外管、丝杆适应钻场巷道的高度,内注式单体液压支柱提供锚固力。由于采用内注式液压支柱,提高了立柱的锚固力,增加了钻机的稳定性。
8 钻具包括钻杆、钻头和前置水辫或后置水辫。
ZDY全液压坑道钻机结构特点
ZDY全液压坑道钻机采用框架式结构,体积小,重量轻,移动方便,安装简单,转动效率高等优点。坑道钻机具有解体性好、部件轻的特点,钻孔方向能在0~360度范围内方便地调整。
坑道钻机主要部件有动力机(组)、回转器、钻具拉送机构、钻具拧卸装置,一般不设置
该钻机采用液压传动机构,具有钻进能力大、速度快、操作简单、工作稳定可靠、移动安装方便等特点。
该钻机在配备一台高压水发生器和选用高压密封钻杆就能对透气性低的 煤层进行割缝,从而提高瓦斯抽放效率和大大缩短抽放时间。
该钻机选用高压密封钻杆和底孔马达,就能将钻进能力大大提高(避免了钻机扭动钻杆自身重量的强大扭矩力),所以该钻机又称为底孔马达钻机。
该钻机在打孔的同时能把网孔导管顶入孔内,这对于在打孔不成形的及松软煤层的高瓦斯矿井的瓦斯抽放解决了关键性的难题。所以该钻机又叫导管钻机或顶管钻机。
ZDY全液压坑道钻机所使用的是隔爆型三相异步电动机,是严格按照国家规定的防爆型电机,使用安全,即能使工人方便操作同时又能保障施工中的安全。
ZDY全液压坑道钻机型号: ZDY500 ZDY540 ZDY600 ZDY620 ZDY650 ZDY660 ZDY750 ZDY-1200 ZDY-1200S(MK-4) ZDY1250 ZDY1600 ZDY1700 ZDY1900 ZDY2000S ZDY2300 ZDY2800 ZDY3200 ZDY3200S ZDY3200SA ZDY1200LXZDY3200LX ZDY4000LX ZDY4000BS ZDY6000L ZDY6000SL ZDY10000S(MK-7)
坑道钻机的型号的不同决定了其钻孔深度的不同,工程施工中可根据自己的实际情况进行合理的选择。
ZDY全液压坑道钻机技术参数:
项 目 | ZDY-660 | ZDY-1200S | ZDY-2000S |
额定转矩(N.m) | 660 | 1200 | 2000 |
额定转速(r/min) | 140/270 | 80~280 | 76 |
钻进深度(m) | 150/100 | 300/200 | 300/100 |
钻孔直径(mm) | Φ75~φ110 | Φ75~φ115 | Φ75~φ200 |
钻杆直径(mm) | φ42/φ50 | Φ42/φ50 | Φ63.5/φ73 |
不取芯钻头(mm) | Φ75~φ110 | Φ75~φ115 | Φ75~φ120 |
主轴调整范围 | ±90° | ||
空载速度(r/min) | 0~150/0~300 | 0~300 | |
给进能力kN | 27 | 36 | 105 |
给进行程mm | 650 | 650 | 600 |
起拔能力kN | 40 | 50 | 72 |
电机额定功率(kW) | 15 | 22 | 37 |
系统额定压力(Mpa) | 16 | 21 | 22 |
主机外型尺寸 (mm) | 1800×620×1300 | 1970×710×1460 | 2180×800×1516 |
钻机重量(kg) | 900 | 1360 | 2000 |
序号 | 项 目 | 单 位 | ZDY-650型 | ZDY-750型 | ZDY-1250型 | ZDY-2300型 |
1 | 钻进深度 | m | 150 | 150 | 200 | 300 |
2 | 开孔直径 | mm | Ф65,Ф85,Ф115 | Ф65,Ф85,Ф115 | Φ85、Φ115 | Φ94、Φ115、Φ133 |
3 | 终孔直径 | mm | Ф65,Ф75 | Ф65,Ф75 | Φ65、Φ75 | Φ94 |
4 | 钻杆规格 | mm | Ф42.Ф50 | Ф42.Ф50 | Ф50 | Φ63 |
5 | 钻孔倾角 | º | 0~90 | 0~90 | 0~90 | 0~90 |
6 | 钻孔方位角 | º | 0~360 | 0~360 | 0~360 | 0~360 |
7 | 推进行程 | mm | 850 | 850 | 850 | 850 |
8 | 电动机型号 | YBK2-160L-4 | YBK2-180M-4 | YBK2-180L-4 | YBK2-225S-4 | |
9 | 电动机功率 | kW | 15 | 18.5 | 22 | 37 |
10 | 电动机电压 | V | 380/660 | 380/660 | 380/660 | 380/660 |
13 | 整机重量 | Kg | 1200 | 1400 | 1600 | 2200 |
坑道钻机的维护保养:
将钻机外表面擦拭干净,并注意钻机底座滑道,立轴等表面的清洁和良好润滑。
检查所有外露螺栓、螺母、保险销钉等是否牢固可靠。
按润滑要求加注润滑油或润滑脂。
检查变速箱,分动箱及液压系统油箱的油面位置。
检查各处的漏油情况并视情况加以处理。
消除在本班内发生的其它故障。
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