除尘器喷吹系统

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除尘器喷吹系统

除尘器喷吹系统|

除尘器喷吹系统的调试和使用
　　1）检查净气室、灰斗、以及输灰系统内部是否有杂物如有应及时进行清理。
　　2）对除尘器清灰系统、监控系统进行检查调试，看是否符合设计要求，若存在问题应及时予以解决。
　　3）荧光粉检漏。共进行两次，首先启动风机调整在低风速、低压的易操作状态，用绿色荧光粉从灰斗检查孔处喂入，一定时间后，停风机用荧光灯对袋房内、袋口、墙板、花板、原出风口处新装盲板外侧进行检查，若有亮光，说明有焊缝漏焊或密封性不够，需要进行补焊或检查滤袋的安装，然后用粉红色荧光粉重复一下以上步骤，确保无粉尘“短路性”遗漏。
　　4）预涂粉。预涂粉是袋收尘器使用前很重要的一项工作，防止烟气中的油污或酸碱性物质侵害滤袋。具体做法是在拉链机各检查孔处分别向各室用负压风喂入生料粉，到一定程度后，利用窑磨合用收尘器的特点，先开启生料磨进行工作，同时继续对滤袋进行预涂粉工作，当达到收尘器设定阻力值后，开始回转窑的烘窑程序。
　　5)喷吹系统实行定压清灰，通过调整将其阻力稳定在1200左右。

结论
　　1)经过投入运行后的跟踪测试，排放最大浓度值仅为8mg/Nm3，完全可以达到严格的排放标准；
　　2）完全模块化的设计特点使更换滤袋等在线检修工作得以安全、简捷的操作。
　　3）严格的流体力学设计和导流均风装置的应用，使收尘器在实现模块化设计的同时，亦实现了降低整体机械阻力的最优化，确保布袋收尘器的经济运行。
　　4）与电除尘器相比，高度的自动化集成控制使设备实现了现场“无职守”运转，节约了人力资本。
　　5)与其它技术相比，该设计解决了严格的排放标准和实现连续生产的矛盾，对企业实现清洁生产，具有深远的推广意义。