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自吸泵的维护拆装 山东
是知名道岔厂家,专业生产:往复式给煤机,恒阻器,煤矿道岔,铁路道岔.道岔型号齐全,价格实在!Tel:13280082001. 自吸泵的特点是结构简单可靠,经久耐用。在泵正常情况下,一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除既可。 1、自吸泵维护时应注意几个主要部位: A、滚动轴承:当长期运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行更换。 B、前密封环、后密封环:当密封环磨损到一定程度时,须进行更换。 C、机械密封:机械密封在不漏液的情况下,一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦副镜面拉毛所至。其修复办法:可对摩擦副端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产品泄漏的另一原因是O形圈安装不当、或者变开老化所至。此时则需更换O形圈进行重新装配。 2、泵拆装顺序: A、拆下电动机或脱出联轴器。 B、拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动。 C、拆下叶轮螺母,拉现叶轮,检查叶轮和后密封环的径向间隙。 D、松出机械密封的紧定螺钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情况,检查O形密封圈的密封情况。 E、旋出联轴器的紧定螺钉,拉出联轴器。 F、拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。 G、安装时以相反顺序进行装配即可。 【打印本页】
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