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真空滤油机操作使用说明 山东
是知名道岔厂家,专业生产:往复式给煤机,恒阻器,煤矿道岔,铁路道岔.道岔型号齐全,价格实在!Tel:13280082001. 真空滤油机操作使用说明 用前准备 1、 滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验,运到使用现场须检查各部分是否完好无损。 2、 滤油机安放平稳,进油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。 3、 滤油机接好电源及地线。机上的配电柜以及油泵、真空泵、加热器接线处都应进行检查,确保连接牢固,绝缘可靠。 4、 油泵电机试启动,观察是否顺时针方向旋转(从电机端正视)。否则将电源调换相位。 5、 在线运行液压油及其它机械油处理时,需适当补充同牌号油,保证油箱油位正常。 检验检查 1.1检查真空滤油机的电气设备(各类表计)应经试验单位定期进行检验试验,合格后方可投入使用。 1.2机器安置是否平稳,试转检查不能有摇摆、震动。 1.3检查进、出油管安装是否正确,外接管道是否安装牢固,软管与金属管对接处均应用猴箍箍紧,做防止油管路运行中脱落的措施。 1.4检查外接电源是否正确,所接的电源电缆是否能满足滤油机容量要求。 1.5检查机器外壳应可靠接地。 1.6检查所有转动部分应无卡阻现象。 1.7进行试转,检查油泵、真空泵等电机转向应符合要求。 1.8检查冷却水连接是否可靠,水路应畅通。 1.9检查现场配置的灭火器材是否符合要求。 操作步骤 1、 将滤油机接好电源,连接好进出油管,按工艺流程图,分别关闭所有与外界相连的阀门(1、9、10、13、16、17),开启2和4(或3和5,分别使用二个初滤器,也可同时使用。)、6、19阀门,使其形成滤油通路。 2、 启动真空泵,当真空度达到-0.07Mpa时,缓慢开启进油阀1,使油液逐渐流入滤油机内。 3、 观察真空分离器上的油位,当油位达到浮球控制点时,开启出油球阀12和19。 4、 启动油泵(注意:必须保证出油阀门在打开的情况下,才能启动油泵,否则易造成爆管危险。),油液即从出油口排出,从而使滤油机形成循环过滤。调节进油球阀1,使其进出油量达到基本平衡后,即由液位控制仪自动控制。 5、 当油液通过滤油机形成正常循环过滤后(即进出油量达到平衡后),即可开启加热器。将温控仪设定在45~70℃之间(根据需要而定),使其油液进行恒温加热,保障真空分离器正常脱气、脱水。 6、 当滤油机完全工作正常后,开启冷却器上的风扇,使强风冷却系统开始工作,保障过滤的水蒸气、气体冷却沉淀于冷却器中的储水器中。 7、 通过一段时间的运行,可在滤油机取样阀处取样化验。 8、 若油液含水量较大并形成乳化状态,即乳化油时,可通过开启球阀7,然后关闭球阀6,使其通过分水器破乳化、脱水。 9、 若需进行深度处理的油液,可适当加入一定量的助滤剂,使过滤后的油液更加清澈透明。 方法:将助滤剂(100克)放入滤油机的加料斗中,然后逐渐开启加料斗球阀21,通过真空自动将其吸入真空分离器中,并自行搅拌后,注入精滤器内形成致密敷层,达到精细过滤目的。 控制盘操作程序 1、 控制盘外部接线见电器接线图,从电控柜的左下侧孔接入380V三相四线交流电,控制盘外壳要可靠接地。 2、 合上总电源开关,控制盘上的电源指示灯亮,表示电源已接通。 3、 加热时,将温控仪开关打开,红灯亮表示处于准备工作状态,然后将控温旋钮旋至工作温度使加热器开始对油液进行加热,当油温达到设定温度时,温控仪会自动关闭加热器。因此具有自动加热,恒温的功能。 4、 停止运行后断开总电源开关,随后锁上控制柜门。 停机 当油处理完毕或中途需要停止运行时 1、 首先将温控仪调节复位,停止加热,滤油机继续运行3-5分钟后,关闭进油阀门1。 2、 关闭真空泵,停止抽真空。 3、 通过油泵将真空分离器内油液排尽,然后关闭油泵。 4、 打开真空分离器上的排气阀,将真空解除,分别打开储水器阀门10,17,放掉里面的残油或水,打开精滤器上阀门13,排除残留的杂质。注意:放后要关闭以上阀门,以便下次使用。 5、 特别注意:若遇紧急情况,则可按下紧急停机按钮,此时整机停止供电,机器没有通电;如要重新开机,必须顺时针旋转紧急停机按钮复位,方能开启滤油机上的各种控制按钮进行正常使用。 使用说明 1、 本机作业时的环境温度在-20~45℃范围内。 2、 使用场地的海拔高度的高低会直接影响本机的真空度,海拔越高,其真空度越低(负值)。 3、 待处理的油液不能太脏(即油中的杂质颗粒太多),否则必须先用其它过滤设备(如我厂生产的JL系列轻便式过滤加油机)充分滤除,以免影响油机脱水、脱气效率或堵塞过滤元件。 操作事项 1、 真空泵工作时,应注意油标显示的油液情况(油液应在油标线上),若发现真空泵油中水分较多或太脏时,要及时更换,以免影响真空泵的使用寿命。 2、 运行中发现冷却器内存水较多时,要及时放掉。首先关闭阀门15,开启阀门16,17,即水可从阀门17排出。 3、 经常注意压力表值的变化,在正常滤油过程中,若发现压力>0.3Mpa时,应及时清洗过滤器或更换过滤元件。 4、 初滤器的滤网应经常拆下清洗,保持清洁,以免堵塞而造成进油不足或压力过高。当发现滤油机进油量变小时,说明初滤器的滤网杂质增多,需立即进行清洗。 5、 运行中随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常,如发现异常应立即排除,以免烧坏电机或影响油泵的寿命。 6、 本机停置不用时,应将真空泵油放尽,注入新油。 真空滤油机的使用和注意事项 2.1由于真空滤油机使用次数少(一二年才用上一次),因此操作前,操作人员应仔细阅读说明书,必须熟悉滤油设备的操作方法。 2.2 严格按照说明书操作顺序进行操作,严格控制油罐油位,防止补处理油品吸入真空泵内。 2.3 油温一般控制在40~60℃(说明书有特殊说明除外)。 2.4使用中经常检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油现象,如发现故障应立即停机检查、处理。滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。 2.5真空滤油机在运行过程中出口油压力大于0.3Mpa时,应检查原因,有堵塞时停机清洗或更换过滤器元件。 2.6操作人员必须严守工作岗位,认真负责,值班时不得做其它无关的事情。 2.7滤油机工作现场严禁使用烟火,不得在滤油机设备附近吸烟。 2.8 值班人员应注意进、出油和电机运转情况。严禁缺相运转。 2.9采用油加热器时,应先开启油泵,然而投用加热器,停机时的操作顺序相反。 2.10如果投用加热器,应在停机前5分钟停用加热器,以防干烧加热器发生事故。 2.11工作完毕后,切断电源,清理现场。 【打印本页】
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