液压直轨器使用方法

液压直轨器使用方法
YZ-750 型液压直轨器工作时，在弯曲部位最大直轨力为75kN，工作活塞最大行程为70mm，在正线上一次调直（或弯曲）作业即可达到设计要求，在非正线的困难地段，如果一次不能完全调直（或弯曲）钢轨，可松开回油阀，待工作活塞自动复位后，可使机具水平移动一个位置，然后重新锁紧可继续调直（或弯曲），如果钢轨弯曲较大可采取分段作业方法，以达到调直（或弯曲）钢轨的目的。
为了使YZ - 750 型液压直轨器更好地发挥其效能，使用者必须注意以下事项：
1. 使用温度：
在20℃以上弯轨为宜，最低不低于15℃
2. 用前检查：
a.油箱内油面高度是否达到油箱容积的2/3。
b.压油连接套，间隙调整装置是否转动灵活可靠。
c.回油阀及备用回油阀作用是否可靠。
d.各连接紧固部位是否松动和漏油。
3.操作步骤：
a.将钢轨欲弯部位两侧砼木扣件松开。
b.将机身架放置在钢轨需要调直（或弯曲）方向的对侧。
c.将间隙调整装置手柄摆到与钢轨平行的位置。（左右摆动均可）
d.将机身架两端的顶块上下部位分别与钢轨的轨头和轨底侧面接触。
e.将锁勾放在钢轨和机身架上，使锁勾顶块上下部分与钢轨弯曲部位的轨头及轨底侧面接触，锁勾的另一端内面与机身架后侧面接触。
f.将间隙调整装置手柄摆到与钢轨垂直位置。将扳杆插入压油连接套，拧紧回油阀，摆动扳杆，活塞即可伸出，从而达到调直（或弯曲）钢轨的目的。
g.工作完毕后，松开回油阀，活塞即可自动复位，然后将间隙调整装置手柄再摆放在与钢轨平行位置即可将锁勾和机身架拿下轨道进行下一个循环作业。
备注：
1.在作业时，如果轨枕有妨碍，需用方枕器移动枕木位置。
2.弯轨时，为了保证安全，其它人员须站在操作者的左侧。