液压起拨道器安全使用说明

液压起拨道器·液压起拨道机主要用于铁路线路养路与维修作业的起.拨道作业。一机两用，起拨合一，既能满足线路起道作业需要，又能符合拨道作业需要。
液压起拨道器使用说明
1.将底座插入轨底，使起道轮顶住轨底，关闭回油阀，摇动搬杆，使活塞伸出，即可进行起道；当支架上的顶块卡在轨底侧面，关闭回油阀，摇动搬杆，使活塞伸出，在其水平位移上即可拔道。起拔道完成后，打开回油阀，使液压系统卸荷即可下道。
2.本机使用工作机油为40#机油，气温较低时，用20#机油。注入的工作油要经过滤清洁，不工作时注意不要碰撞，不要倒置，以免受损及泄?B油，要定期更换机油，定期进行检修，以保证机具的使用寿命。
3.本机易损件（主要是密封件）要定期更换。

液压起拨道器安全使用说明
1、使用前要详细阅读使用说明书，了解机具各部分的使用功能。
2、为了保证机具正常使用，在工作油路中设有安全阀。安全阀在出厂前已调整好，工作中不得轻易调整。检修时，拆卸后组装应重新进行调整安全阀压力。
3、发现有零件损坏应及时更换，避免其它零件的损坏。
4、工作结束后或作业中有列车通过时，应将机具卸荷后撤离线路。
5、作业时按《工务安全规则》的有关规定，组织施工和进行安全防护。

液压起拨道机安全使用说明
1、在拨道过程中如需更换方向时注意将升降油缸活塞杆支脚收回。
2、在起道作业时，必须将限位销插入 限位销孔中,注意两活塞伸出高度差不大于150mm。
3、在拨道作业时，必须将限位销拔出。注意使轨排尽量处于水平状态。
4、在起道作业时，千万不要扳动中间两个操作手柄，否则将造成拨缸及勾轨机构和走行机构损坏或发生意外事故。拨道作业时，不得扳动中间钩行缸操作手柄。
5、起拨道机不作业时，应处于起道位置状态，将两限位销分别插入限位销孔中。
6、起拨道作业完成后，清理支脚上的碎石。
7、请操作者务必认真阅读使用说明书，确保起拨道机的正常使用和维护。

液压起、拨道器使用注意事项
1．液压起、拨道器是以油液为介质来传递运动的，因此在使用时特别要注意保持油液的洁净，绝对不能将脏油加入油箱，否则会影响机具的正常使用。加油时，拧下加油螺钉将洁净的15号(或10号)机械油注入油箱，加油量以油面距离油箱加油孔上平面45～50 mm为宜(测量油面时，起拨道轮应当处在最低位置)。
2．保持回油阀转动灵活。起道时，回油阀一般用手拧紧即可，不可用力敲击。
3．注意保持机具的清洁，应经常擦拭，使用完毕后应将活塞杆压到底，以保护活塞。使用时勿乱摔乱甩，以免损坏机件。
4．各个铰接处的转动部分，应保持清洁，经常加油润滑，保持转动灵活。
5．开始起、拨道时，由于起、拨重量较小，故操作者扳动手柄的幅度可大些，以便提高工作效率；当起拨重量较大，手中感觉较重时，扳动手柄的角度则不宜太大，否则既费力，又易损坏柱塞、泵壳。
6．起拨道时务必注意当摇把下部的限位平面碰到起道臂时，起道轮已升到最高极限位置，不能再硬扳手柄，否则将损坏机件。
7．为了防止手柄碰到另一股钢轨而发生连电事故，手柄后端应加橡胶套管方能使用。
8．机具通过钢轨绝缘接头时，不许在钢轨上滑行，以免破坏通讯信号。