矿车维修工操作规程

矿车维修工操作规程
一、上岗条件
1、必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。
2、必须熟悉矿车的结构、性能、技术特征，掌握所使用的设备、工具的正确使用方法，熟知矿车检修质量标准、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定。
二、准备工作
1、根据当班任务准备好所需工具、材料、备品、配件等。并检查是否齐全、完整、可靠。
2、要详细检查退轮机、装轮机、整形机等设备是否处于完好状态，运转是否正常，发现问题立即处理。
3、地面修理矿车在专用场地或车间进行。
三、检修作业
1、按规定在车场进行“列检”工作时，要设置明显的“列检”标志，列检人员要注意来往车辆。列检过程中，发现需要修理的矿车，应将其摘出待修。
2、矿车有下列情况之一者应进行修理：
(1)碰头损坏或缺少，碰头弹簧损坏，螺栓断裂、松动。
(2)矿车底盘变形超限，底梁开裂或铆固件松动。
(3)轮轴弯曲变形，轮对摆动超限或不转动(俗称死轮)。
(4)矿车箱体有裂纹、破损或变形超限。
(5)连接器磨损超限或断裂，防脱装置损坏。
(6)连接螺栓、销轴等零部件损坏或缺少。
3、地面修理矿车，应专用场地或车间内进行，井下应在专用巷道或硐室内进行。
4、凡必须在运输线路上修理矿车时，应按矿总工程师批准的安全措施进行施工。
5、凡中修、大修矿车时，应首先检查矿车状况，确定检修部位、内容及检修方法和程序。
6、矿车轮对轴承应注入适量的润滑油脂，经常保持良好的润滑状态，每半年内至少注油1次，每1年内必须清洗检查1次，凡损坏的轴承，弹性挡圈等零件必须及时更换。
7、矿车整形前，应对矿车进行检查，确认箱体内无杂物后，方可启动整形机慢慢下放于车箱内进行整形。人工整形时，手锤前方禁止站人，严防飞锤伤人。
8、在拆、装矿车碰头时，要使用专用工具碰头正面禁止站人，以防止弹簧伤人。
9、装卸车轮要用专用工具或退轮机、装轮机，禁止敲打，并注意保护零件不受损坏或丢失；在装卡工件时要放稳摆正，固定牢靠，防止滑脱伤人。
10、拆卸轴承时，应使用退卸器，安装轴承时应事先放在75～85℃(最高不得超过100℃)的油中加热，10～15分钟后再行装配。
11、人工拆卸、装配轴承时，要选用铜棒、铝棒等软金属平稳击轴承，使其慢慢卸下或装配好，防止损坏轴承及轴头。
12、应将每次检查、检修情况以及存在的问题详细记录在检查、检修簿上。
13、工作结束后应清理工作场地，打扫环境卫生。将工具、材料、零件、备品配件分类存放整齐，切断电源并闭锁。
四、验收
1、凡修理后的矿车必须按完好标准验收；大修后的矿车按检修质量标准组织验收。
2、必须按矿车编号将验收日期、验收结果、验收人员记录在矿车台帐上。
3、修理后的矿车必须经验收合格方准投入使用。
五、规定与要求
1、矿车修理工必须熟悉矿车的结构性能、技术特征；熟悉本工种所使用的工具，设备的性能及使用方法；熟知矿车检修质量标准和完好标准。
2、所有矿车都要编号，并建立检查、检修记录簿，并注明矿车的型号、编号、检查、检修日期、检查检修人员、检查检修内容、以及所存在的问题。
3、在操作运转设备当中，发现异声、异状等不正常现象时，应立即停止运转，进行处理。
4、工作时必须身着工作服，穿戴好其它防护用品。
六、收尾工作
1、检修中排放的油、水要妥善处理，不得污染地面。使用后的污棉纱、破布等要放在指定的容器内。
2、清点工具及剩余的材料、备件并妥善放好。
3、做好维修记录、存档保存。
4、清扫检修场地。