水泵司机安全操作规程

水泵司机安全操作规程
第1条 本操作规程
包括：渣浆泵、液下泵、泥浆泵、潜污泵。
范围：清水泵、澄清水泵、煤泥泵、清扫泵等。
第2条 须知
1、各种应用泵的构造、工作原理、技术性能、维护保养常识；
2、设备在生产工艺环节中的作用；
3、掌握各种泵在正常生产过程中调节速度和参数设定。
第3条 起车前的准备
1、检查电机和泵体各紧固螺丝入管路阀门是否松动，安全设备是否齐全可靠，入料阀门、排料阀门的开闭是否正确；
2、打开泵轴封水和冷却水，检查是否畅通，盘根是否安全可靠，泵三角带松紧是否合适；
3、检查泵内是否有堵塞现象；班前必须对422、423、421进行鼓风。
第4条 运转
1、泵启动后，要经常检查有无异常和响声，轴承组件是否发热，密封是否正常，三角皮带有无反转、打滑或断裂，皮带有无错位现象；
2、泵运转一段时间后应根据密封盘根的使用情况，停机后均匀调整压盖、直到密封处有少量滴水为止；
3、运行中发现泵出料长时间过大或过小，应报告有关人员和与有关岗位联系，必要时进行测试和调整或更换叶轮；
4、泵在运转过程中出现不上量时，可采用加水冲顶冲稀释和鼓风的办法处理，尽量避免使用停停开开(称坐泵)的方式处理。
第5条 停车
1、接到停车指示后，自动或手动停机，并检查确认电机确已停转；
2、停机前应先关闭补水阀后，再停止运转(压滤入料泵)；
3、运行过程中的就地紧急停机应立即向集控室和有关岗位报告。


水泵司机安全操作规程
水泵司机必须经过培训，经考试合格，取得上岗证。
一、主排水泵
第1条 起动前的准备工作：
1、要分清正、反转，严禁水泵倒转。
2、检查水泵与电动机的对轮连接是否合乎要求，并做到转动灵活。
3、各闸门、逆止阀应开闭灵活可靠，位置正确。
4、各部螺丝、皮圈、销子、垫圈要完整、齐全、可靠；轴承中的油量、油质、油圈合乎规定；盘根松紧合适，无漏水、漏气现象。
5、电压正常(保持在额定电压±10%范围内)。
6、压力表、真空表的指针读数应该为零，表管上的旋塞要关闭。
7、冷缸、吸水管要灌满引水，没有冷气再关闭好放气栓。
第2条 正常运转要求：
1、运转平稳无震动；声音正常，无异响和噪音；流量正常，压力表、真空表指针摆动很少；负荷正常，电流表指针不剧烈摆动；电压正常，保持在额定电压的±10%范围之内。
2、轴承内的油位必须保持在油标刻度线内，油环工作良好，各部位温度正常，轴承温度不超环境温度35℃，温度不大于75℃，电机不超过允许温度，外壳不烫手，填料完好不烫手、不漏水，滴水速度不超10～20滴/分钟为准。
第3条 停泵顺序：
l、慢慢地关闭闸门，使水泵进入空转状态。
2、关闭真空表的旋塞。
3、切断电源，使电机停止运转。
4、关闭压力表的旋塞，指针要回到零位。
5、长期停运时，应将缸体内的水全部放干净，防止生锈或冻裂，关闭进水阀，并将设备擦干净。
第4条 坚守工作岗位，不得玩忽职守。任何人不经主管部门批准，不准进入泵房。要认真填写清楚工作日志，并严格执行交接班制度。
二、小水泵
第5条 开泵前切断电源，闭锁后再检查：轴承润滑情况，对轮、销子平直磨损情况，各部螺丝、开关把手是否齐全，有无松动，盘根是否松紧合适，接地装置是否良好，脚阀是否达到应入水的深度，吸水阀、水管是否完好、正常，阀门开闭是否灵活；灌满引水检查吸水管，吸水阀是否漏水。
第6条 根据轴上的记号，校对轴承的移动间隙，所有转动部位均应用外壳封闭。
第7条 准备开泵前，用手盘轮两三周，先开启进水阀，关闭出水阀，进行灌引水，引水未灌足不得启动。
第8条 试验倒顺转。开泵时必须关闭出水闸门，当电机完全启动，再将闸门逐步打开。
第9条 开泵后应经常注意水泵是否吸水，油圈转动是否灵活，轴承、盘根和电机温度是否正常，有无异声，压力表、电流表是否正常。
第10条 水泵运转后，不得开小进水阀以减水压，不得有油脂和水进入电机内，泵内不得在无水的情况下长时间运转。水泵若剧烈震动或轴承发热，应立即停泵进行检查。
第11条 水泵停运时，先关闭出水阀，切断电源。若有冻结危险时，必须将泵内的存水放净。要随时擦试泵体，搞好泵房清洁，清扫煤尘。离开泵房时必须切断电源开关加闭锁，每班填写完整水泵运转情况。